Si：硅在钢中首要起固溶强化效果，但过高的Si会使钢的脆性添加，因而其含量取为0.2%0.5%。Cr：铬在耐磨铸铁中起主导效果，它能部分溶于奥氏体中，推迟过冷奥氏体改变，添加钢的淬透性，强化基体且不下降耐性；Cr具有较强的回火抗力，能使厚断面的功能均匀；一起，当铬碳比（Cr/C）大于5时，铸铁中构成M7C3型碳化物，使得铬系耐磨铸铁在耐性较强的基体中镶嵌硬质的孤岛状碳化物，具有较强的耐冲击性和优良的耐磨性。因而，锤头耐磨块中铬含量确定为10.5%15.0%。
  P、S：它们均是有害元素，在钢中易构成晶界夹杂物，添加钢的脆性，添加铸件在铸造和热处理过程中的开裂倾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：铜不构成碳化物，以固溶态存在于基体中，可改进钢的耐性。此外Cu还有相似Ni的效果，能进步淬透性和基体的电极电位，添加钢的抗腐蚀性，这一点对湿磨条件下作业的耐磨件特别重要。耐磨块中Cu的参加量取为0.8%～1.0%。

  反击式破碎机较大的特点就是能够生产粒型优质的石料，具备破碎与整型的双重性能；粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能，在市场有较高的售价，当然，反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细型颚破，圆锥破高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此，反击破主要用于建筑用的石料破碎场，为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。
  如果市场对成品石料的粒型有一定的要求，用户又想降低易损件的吨成本，可以考虑粗颚破 细颚破/圆锥破作为头破与二破，反击式破碎机放在第三道破碎的位置上，主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本，也可以得到粒型好的石料。