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(1)稳定化锈层+特种涂层,即耐候性膜处理 (双层法)。耐候性膜处理时,首先对底层进行耐候性底膜处理,在耐候钢表面形成以复合磷酸盐为主要成分的无机复合盐膜;然后,在复合盐膜上涂以丙烯 类涂料,形成透气、山西晋城透水性良好的多孔形栅格涂层。 耐候性底膜的主要作用是在耐候钢表面形成均匀的、山西晋城致密的稳定化锈层。上层多孔形栅格涂膜可以允许一定量的空气、山西晋城水供给底层,直至其形成稳定化锈层,又可以防止使用初期锈液的流挂、山西晋城飞散,保持外表美观。在稳定化锈层形成后,这个涂膜逐渐消失, 此时外观不再有明显的变化。但稳定化锈层变化的时间与环境有很大的关系(2)特种氧化涂层处理(单层或双层)。氧化涂层处理时,在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈化作用的添加剂,涂敷在耐候钢表面形成有机膜。由于这种膜的作用,锈液不会流挂,耐候钢表面形成稳定锈层后有机膜消失。在环境恶劣情况下,通过增加稳定锈层来缓和环境的影响。短曝型氧化涂层几个月后就开始向稳定锈层过渡,长曝型氧化涂层的过渡时间约需1~2年。(3)氧化铁一磷酸盐系处理(单层或双层)。氧化铁一磷酸盐系由底漆、山西晋城面漆组成,处理工艺与氧化涂层一样。底漆含有磷酸(磷酸盐)或氧化铁等,有控制早期锈蚀、山西晋城形成致密稳定锈层的作用。耐候钢板
关键点(1)快速形成稳定锈层:锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、山西晋城形成致密稳定的锈层,从而在涂膜中获得 FeOOH,是该技术的首要关键。(2)合金元素的作用:铬等金属 元素置换针铁矿形成终稳定锈层,一般需10年时 间。如何选择合适的金属元素离子以置换铁离子,加 快置换速度,在短期内形成 稳定锈层;并使cu、山西晋城P、山西晋城cr等合金元素在锈层中富集 是该项技术的第二个关键。(3)有机涂膜材料:锈层稳定化处理方法 的研究开发有三个方面:耐候性膜处理、山西晋城特种氧化涂 层处理、山西晋城氧化铁一磷酸盐系处理。无论是作为涂膜材 料,还是作为载色剂或粘结剂,有机物需除了具有良 好的耐候性和耐蚀性,涂膜材料还应具有多孔栅格 的特性。既可以允许一定量的空气、山西晋城水供给底层,直 至其形成稳定化锈层,又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、山西晋城飞散,保持外表美观。耐候钢板
幕墙装饰用耐候钢板制作一、山西晋城同城转炉:1、山西晋城同城装入量坚持稳定,废铜按2.8kg/t随废钢参加炉内,消费过程中不得互换炉子和交叉冶炼其它钢种。后一炉冶炼完毕后,倒净炉内余钢、山西晋城同城余渣,下一炉不得冶炼Cu含量请求低于0.10%的钢种;2、山西晋城同城出钢温度≥1640℃,终点碳小于0.06%;3、山西晋城同城出钢渣料:600kg石灰+400kg合成渣,出钢过程镍板按2.3kg/t参加,其它合金按工艺卡请求参加(即硅锰4.8kg/t,硅铁2.0kg/t,低碳铬铁17.5kg/t)。二、山西晋城同城精炼:1、山西晋城同城脱氧剂运用电石和铝粒;2、山西晋城同城锑锭(Sb含量99.8%)在 样后参加,提早准备好破碎的锑锭、山西晋城同城镍板和废铜;3、山西晋城同城钛铁在脱氧良好、山西晋城同城吊包前15分钟参加,如加硼铁需在钛铁参加5-7分钟后参加,钛铁前铝不得控制过高(控制在0.015%以内),避免参加钛铁后增铝铝高;4、山西晋城同城硫含量不宜控制过低,精炼出站硫控制在0.007-0.008%;5、山西晋城同城为保证过热度满足公司请求,钢包运用热周转钢包,开浇炉过热度按35-45℃(倡议吊包温度1610-1620℃控制),连浇炉按20-30℃控制(倡议吊包温度按1575-1580℃)。6、山西晋城同城钢水钙处置,保证喂线效果,开浇炉喂钙线250m,确保吊包样Ca含量大于0.0020%,连浇炉喂钙线100-200m/炉,确保吊包样钙含量在0.0015-0.0020%。三、山西晋城同城连铸(内弧角部裂纹控制):1、山西晋城同城连铸开浇布置中间包快换,该组浇铸完毕布置中间包慢换。前一组停浇前与水处置联络控制一冷水温,保证此钢种浇铸一冷进水温度为31-38℃;2、山西晋城同城开浇前一冷、山西晋城同城二冷工况保证正常无梗塞,喷淋条、山西晋城同城喷嘴对中无偏移,铸坯不跑偏,比水量按0.4L/kg;3、山西晋城同城确保水口对中正常无偏斜;4、山西晋城同城正常开浇后,控制结晶器水温差请求8-9℃;5、山西晋城同城选用日建包晶钢维护渣,西保220*260的10管维护渣备用;6、山西晋城同城现场丈量铸坯角部温度,高温矫直,按进拉浇机温度不低于950℃控制,温度低时能够恰当进步拉速调整;7、山西晋城同城铸坯步进冷床堆冷;8、山西晋城同城按1块/炉在不同流上取400mm长试样,用于检查角部裂纹及纵剖样低倍剖析,取样时标识好炉号、山西晋城同城流数及内弧面。