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65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火＋中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。合金钢板采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、安徽蚌埠甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、安徽蚌埠减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、安徽蚌埠跟踪试验、安徽蚌埠评估、安徽蚌埠分析确定合理的工艺参数.65Mn 钢板强度、安徽蚌埠硬度、安徽蚌埠弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、安徽蚌埠弹簧卡头、安徽蚌埠精密机床丝杆、安徽蚌埠切刀、安徽蚌埠螺旋辊子轴承上的套环、安徽蚌埠铁道钢轨等。
60Si2Mn合金钢板应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、安徽蚌埠当地弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢适于铁道车辆、安徽蚌埠当地汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、安徽蚌埠当地也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。 60Si2Mn钢板化学成分介绍碳 C ：0.56～0.64硅 Si：1.50～2.00锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.35镍 Ni：≤0.35铜 Cu：≤0.2560Si2Mn钢板力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)伸长率 δ10 (％)：≥5断面收缩率 ψ (％)：≥25硬度 ：热轧,≤321HB；冷拉＋热处理,≤321HB
40Cr合金钢板的热处理方法有：正火、安徽蚌埠调质、安徽蚌埠退火、安徽蚌埠淬火、安徽蚌埠回火、安徽蚌埠中频感应热处理、安徽蚌埠氰化等1、安徽蚌埠40Cr淬火850℃,油冷；2、安徽蚌埠回火520℃,水冷、安徽蚌埠油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。焊接40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前加一遍正火。
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