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热轧钢管是钢管在高温和高压下进行制作出来的，具有很多的性能，尤其是在各种的热轧钢管的使用以及应用领域中是不断地进行发挥着更加巨大的作用的。热轧钢管的使用量比较大，各种的使用的行情和常见的使用的效率是比较的准确的，对于热轧钢管而言要想正确地进行理解它的性能就要从它的各个的理化性质以及表现出来的特征进行去理解。热轧钢管表现出来的各种的使用范围以及常见的特征是怎么样的呢?
热轧钢管
●化学成份： 碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25
●力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
●热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。
●交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
热轧钢管经营规格：外径4mm-426mm 壁厚 0.5mm-80mm
热轧无缝管的除锈速度取决于磨料的 类型和磨料的 排量，即单位时间内磨料施加到热轧无缝管的 总动能E及单颗粒磨料的 动能E1。
热轧无缝管按照断面形状，热轧无缝管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
式中： m ——磨料的 喷(抛)量;
V ——磨料运行速度;
m1——单颗粒磨料的 质量(Mass)。
m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的 成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的 磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
无缝钢管生产工艺冷拔和热轧的区别分析
(1)热加工和冷加工的区别
热轧是热加工，冷拔是冷加工
(2)主要区别：
热轧是在再结晶温度以上进行轧制，冷轧为在再结晶温度以下轧制;
冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，不锈钢无缝钢管，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。
冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
