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颜色:可选择任何一种纯色,也可在一纯色的七孔梅花管厂家上,镶嵌其它色彩的纵向条纹PE梅花管规格表序号项目技术指标外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。外壁硬度≥59(邵氏D型)内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒)动态:≤0.15冷弯曲半径(mm)400环刚度(KN/m2)≥50扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时。立即卸荷,试样不破裂、不分层。复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。
10min外径能自然恢复到原来的85%以上。耐落锤冲击性能常温温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。低温温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。耐水压密封性能温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。抗裂强度(MPa)≥2.0与管接头的连接力(N)≥6700纵向收缩率(%)≤3.0化温度(℃)-75耐环境应力开裂48h。失效数≤20%熔体流动速率(g/10min)MFR(190/2.16)≤0.5耐热应力开裂168h,失效数≤20%工频击穿强度(MV/m)≥24耐化学介质腐蚀将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO40%的NaOH溶液中浸泡24h。
无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡72h后对PE梅花管施加528N的外力,试样不损坏,产生的 变形不超过5%。PE梅花管(HD七孔梅花管)是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。PE梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀。工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通网络系统。PE梅花管的性能特点?其内壁的硅芯层是固体的, 的润滑剂,内壁硅芯层的磨擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内。



综合上面的几个要点梅花管的重要性在我们的生活中是不可忽视的,在使用梅花管施工的时候要严格按照相关的梅花管的规章制度来施工,这样才可以打造过硬的工程。格栅管是一种多孔方形的管材,这种管材普遍的使用在电力,通讯行业,尤其是电力行业用的非常的多,格栅管具有以下几个特点,高绝缘度,格栅管的材质一般都是PVC材质的,这种材质具有相当高的绝缘强度,特别的适用于高压电缆的保护管材,所以格栅管也特别的适用于高压电力的施工。
格栅管的内壁特别的光滑,在穿插电缆的时候阻力非常的小,特别的适合电缆穿插,格栅管具有极强的耐腐蚀性,格栅管埋在地下会受到各种的腐蚀性物体的侵害,在使用的过程中格栅管不被损伤,线缆就可以得到 和 的保护。还有就是格栅管有多孔的优势,多孔在施工的时候可以很方便的预留富余孔位,这样在使用的过程中如果发生事故,可以很方便快捷的使用格栅管的预留孔位快速的恢复线路运行,减少事故损失。
格栅管是一种多孔的方形管材,用途和梅花管的用处非常的相似,只是梅花管的形状是圆形的,格栅管是方形的,可以根据使用的环境来分别的使用梅花管或者格栅管。格栅管大都是使用在电力工程中,可以埋在地下也可以镶嵌在墙体里面,主要的作用就是使穿插在里面的线路起到一个保护的作用,可以使线路防潮,防老化,防止雨水侵蚀,避免了很多的漏电事故的发生提高了工程的可靠性,和性,格栅管的应用是线路的等级获得了质的,所以现在的电力工程中是离不开格栅管的。
七孔梅花管是我们生活中比较常见的一种管材,这种管材大量的应用在电力,网络以及通讯行业中,七孔梅花管是普通的管材排列在一起的,组成梅花状,所以叫做七孔梅花管。七孔梅花管分为五孔七孔梅花管,七孔梅花管,九孔七孔梅花管使用七孔梅花管施工有着很大的好处,节省了施工量,很大程度的预留了富余的孔位,为了以后的维护保养维修等奠定了基础。七孔梅花管的作用主要是保护线路的,使线路在七孔梅花管里面避免了雨水的侵蚀,日晒老化等现象,使线路的性提高了很大的一个档次,所以线路的性是离不开七孔梅花管的。七孔梅花管的合理使用方便了线路的检修,维护,很大程度上阻止了很多的发生,设计上很方便的预留检修孔位,使线路出现故障的时候能够很快的恢复运行。




挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管外观质量外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。七孔梅花管内壁摩擦系数静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒),动态:≤0.15,拉伸强度(MPa)≥21。
断裂伸长率(%)≥350。七孔梅花管 牵引负荷(N)≥8000,冷弯曲半径(mm)400,环刚度(KN/m2)≥50,扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层。七孔梅花管复原率(%)垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不破裂、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。设计单位应到现场与监理、施工单位协商,建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。
路由复测时,应核定光(电)缆、PE梅花管道的路由走向、敷设位置,合理配盘,选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、PE梅花管道路由复测定位时,应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直,流速不大,河面较窄,土质稳固,河床平缓,两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段,核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。公司生产的PE梅花管各项技术性能指标均满足 通行业标准《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行业标准《长途通光缆塑料管道工程验收暂行规定》YD5043-交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中华人民共和国交通行业标准《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。




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这样不但会造成死线,还会增大电改投入。一根穿线管中不要穿太多线,穿线后都应该拽一下,看看是否可以轻松拽动。七孔梅花管接头必需在接头处留暗盒扣面板,日后更换和维修都方便。管径小于40的七孔梅花管拐弯应用弯管器,不能加弯头拐弯,直角死弯往往会造成死线。有利于通七孔梅花管建设工程生产保证机制的形成通过实施通工程生产管理,能够使参与工程建设各方重视生产工作,完善生产管理体系,即形成了施工企业负责实施管理、监理单位对监督和对,从而保证通建设市场领域的生产。七孔梅花管在光缆通线路上的优越性。保证通质量、保护光缆不受损伤,防机械损伤光缆被放置在具有足够强度和一定壁厚的硅芯塑料管道内。
埋设在公路下或野外土壤中可有效避免因道路建设施工,过往车辆、一般农田水利建设与一般的自然灾害地震等因素造成的拉、压、碰、撞等机械损伤原因损坏光缆而造成的经济损失。高密度聚乙烯(HDPE)硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性,在高速公路通和光缆干线的基础设施建设中,一次性埋入超润滑PE梅花管,其穿缆工作不再受时间和条件的限制。这样,在电网的升级、增容或更换缆线时,不再需要动用大量人力物力挖掘,只要从管道中抽出原缆线,再穿入新缆线即可。为通及其它号传输方面使用的光(电)缆提供了方便快捷、可靠、经济的有力保障。但七孔梅花管管道工程对质量控制过程的要求较高,下面从进场PE梅花管材料、管道路由和管沟开挖、PE梅花管敷设、人孔建筑、贯通试验、竣工验收这六方面阐述PE梅花管管道的质量控制过程。
七孔梅花管具有气密和防腐蚀的功能,加上全密封的接头结构,使放置在内部的光缆免受土壤中酸、碱、盐。PE梅花管的装卸:装卸通常有三种方法,(1)用叉车装卸时,需注意勿使钢叉触及PE梅花管,钢叉只可从盘架两侧进入,以免损伤管子。(2)用吊车装卸时,钢丝绳可穿在盘架中心轴孔或铁架上端起吊;切勿用钢丝绳套住PE梅花管直接起吊,吊下时要轻放,置于平坦地区。(3)将槽钢斜搭在车厢尾部,盘架从车厢上往下推动时,两侧应有人用大绳绕住汽车龙门架缓缓放下。严禁将PE梅花管从车厢上或较高处直接推下。PE梅花管的检验:由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验,主要进行外观检验(盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度)、数量、保证资料。



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