易出现石油管在施工过程中的屈曲破坏。采用大型通用有限元分析软件 ABA QUS建立了钢顶管的简化受力模型，首先进行石油裂化管的特征值屈曲分析，得到石油裂化管的一阶屈曲模态。将一阶模态以初始缺陷的方式引入到石油裂化管模型，进行弹塑性屈曲分析，得到钢顶管的极限承载力。探究中继间间距、石油裂化管壁厚和围压等因素对钢顶管稳定性的影响，结果表明：纯围压作用下石油裂化管出现局部屈曲特征，纯轴压作用下石油裂化管呈现整体屈曲失稳；石油裂化管的极限屈曲轴力随着中继间间距的增加而减小，随着石油裂化管壁厚的增加而增加，随着管道所受围压的增加而减小；采用有限元分析方法研究钢顶管稳定性能取得较好的结果。
石油管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
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跟着石油工业的迅猛发展，油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板，特别是油井套管的严峻腐蚀，给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀，其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下：
处理油井套管内壁的腐蚀问题，一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能，并在含硫油气田选用低强度油套管。
处理油井套管外壁的腐蚀问题，则一般采纳阴极维护技能，现在，这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀，阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。
阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀，对已建的旧油井套管也十分有用，可延长使用寿命，削减替换次数，经济效益十分显着。
