产品详细介绍

以下是:厚壁无缝钢管异型钢管严选好货的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限5
供货总量电议
运费说明电议
材质碳钢 合金钢
质量保质保量
价格面议
专业专业厚壁无缝钢管加工
厂家聊城工厂专业制造
过磅过磅称重
导读 厚壁无缝钢管异型钢管严选好货_金海金属材料有限公司,固定电话:13734465888,移动电话:13153807804,联系人:季经理,QQ:597671230,聊城开发区蒋管屯镇杜丹江路东首100号发货到广东省 茂名市 茂南区、茂港区、电白区、高州市、化州市、信宜市 发货到 广东省茂名市。 广东省,茂名市 茂名市,别称南方油城,广东省辖地级市。地处中国南海之滨,广东省西南部,背靠祖国大西南,背山面海,地势北高南低,由东北向西南倾斜。全市行政区域土地总面积11427.63平方千米,下辖2个市辖区,代管3个县级市。截至2022年末,茂名市常住人口623.82万人。

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金海金属材料有限公司位于开发区蒋管屯镇杜丹江路东首100号,主要生产销售 广东茂名厚壁钢管厂家等产品。我们始终坚持以客户为先,客户至上的服务宗旨,尽力为客户提供便利,竭诚为广大新老客户服务。我公司本着做商先做人的态度,全心全意为客户服务,努力做到质量好,效率高,价格优,服务棒。 公司以良好的企业文化氛围为主流,树立务实、严谨、诚信的敬业精神,实行科学规范化管理,细化量化操作环节,推行岗位责任制。公司本着“市场为海,质量作帆”的经营理念和“和谐、关爱、发展、共存”的企业人文精神,真诚为新老客户提供好的产品和售后服务。



 

q345b厚壁无缝钢管基本性能特点

  q345b厚壁钢管气动式缸套规格和精密度选用挤压成型生产加工,因为表层留出表层残留压地应力,有利于表层细微裂痕的封闭式,阻拦沉积作用的拓展。进而 表层耐腐蚀工作能力,并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张,因此 q345b厚壁钢管疲劳极限。根据挤压成型成形,挤压成型表层产生一层冷工硬底化层,降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变,进而 了q345b厚壁钢管内腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后,粗糙度值的减少,可 相互配合特性。

  1.q345b厚壁钢管 粗糙度,表面粗糙度基础能做到Ra≤0.08μm上下。

  2、调整同心度,椭圆形度可≤0.01mm。

  3、 表层强度,使承受力形变,强度 HV≥4°

  4、生产加工后有内应力层, 疲劳极限 30%。

  5、 相互配合品质,降低损坏,增加零件使用期限,但零件的生产加工花费反倒减少。

  现阶段生产制造的q345b厚壁钢管表面粗糙度基础能做到Ra≤0.08μm上下,调整同心度,椭圆形度可≤0.01mm, 表层强度,使承受力形变,强度 HV≥4°,生产加工后有内应力层, 疲劳极限 30%, 相互配合品质,降低损坏,增加零件使用期限。

  q345b厚壁钢管是一种根据冷拉或冷轧加工工艺生产制造的高精度、高光泽度的无缝管。其中直径规格可精准至0.2毫米之内,在确保抗弯强度、抗扭抗压强度同样时,净重比较轻,因此普遍用以生产制造高精密机械零件和工程项目构造。也常见作生产制造各种各样战略武器、枪管膛线、火炮、滚动轴承等。

 




 

施例是对φ2032~φ3870供水管制作的详述:

  1.主要技术参数:工作量:21320t;

  ***小管厚:12.5mm;

  ******管厚:42mm;

  其扩口要求所示,3为工件(厚壁无缝钢管);

  2.主要生产设备:

  (1)落地车床C6031A

  C6031A车床放在专用支架平台上,使之满足******管件旋转和承受工 件******扭矩的需要;配备专用卡盘,方便装夹和各种不同管径的工件,并 连接固定。

  本车床的作用是装夹管件,并驱动工件旋转,与工件连接的部件是专 用卡盘。

  (2)1000KW中频加热电源

  试验阶段使用500KW中频作为加热电源,升温较慢,费时效率低;经测 算工作量,重新订制了1000KW中频电源,效率提高了,质量也得到了保证。

  中频电源电压为380V,输出母线与加热感应圈7连接, 感应圈7离工件3距离约30mm,感应圈7与输出母线通水(压力为0.15Mpa) 冷却。

  中频电源的作用是对加热感应圈提供能量来源。

  (3)感应加热圈

  感应加热圈7连接中频电源,对工件3喇叭口滚压处加热,但绝不能与 旋转工件接触;冷却方式与电源输出母线相同。

  (4)专用扩张装置

  由滚模压头、12MPa液压系统、可调整支撑滚轮和限位装置组成,如 喇叭滚压原理图如附图4所示,1为动力车床,2为卡盘,4为滚压油缸,5为 进位油缸,6为滚轮,8为限位装置,9为支撑轮。

  滚模压头6是根据端口加热扩张的特点和BS534的要求设计的,直接 与工件3接触并不断向下滚压,形成端口扩张;设计推进模具水平进给和 垂直进给两个液压系统,采用电磁阀控制,方便操作和保证,水平进 给控制滚模压头定位,垂直进给机构带动滚模压头与工件的接触程度,强 迫端口扩张;支撑滚轮9托起工件3并抵消大部分滚模压头下压受力:可通 过调节支撑滚轮9与端口之间的距离,控制喇叭口与直管段过渡段长度; 限位装置8可直观地观察到端口的形成过程和到位提示或自动停止垂直 进给,保证管端喇叭口扩张滚压到位限位,符合BS534标准或业主的要求。

  (5)起吊设备

  起吊工件、工模具。

  3.端口扩张工艺过程

  (1)扩张前准备工作

  ·厚壁无缝钢管卷制;

  ·单节厚壁无缝钢管纵向焊缝焊接;

  ·需扩张端口250mm内纵向焊缝磨平;

  ·厚壁无缝钢管两端350mm处用撑管加固、校园;

  ·焊接安装连接板;

  ·装夹工件;

  ·调整支撑滚轮9位置(视过渡段长度确定,如附图2);

  ·检查输出线各接头是否松动,并检查其绝缘情况;

  ·顶压油泵压力为12MPa,检查油路是否畅通(然后关闭);

  ·设置警戒区域;

  ·C6031A车床试转,油压调为3Mpa,转速1.2r/min;

  ·调整感应圈位置,使管壁与感应圈间隙约30mm;

  ·感应圈通水0.15-0.2Mpa试验,不漏水、绝缘好。

  (2)工作原理

  根据厚壁无缝钢管端口扩张要求,调节好支撑滚轮、限位和滚模压头的位置 (水平),启动中频电源对扩张端口加热并同时启动车床使其受热均匀,当 端口加热到850℃~900℃时,启动滚压油泵使滚模压头垂直向下对厚壁无缝钢管 端口加压,厚壁无缝钢管与压头受力接触、同方向转动,实现对厚壁无缝钢管端口的扩张。

 



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