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有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。




防止措施:a、广东佛山本地在不影响设备工作的前提下,尽量使防爆振动电机远离高温物料 b、广东佛山本地想办法降低物料的温度5、广东佛山本地防护罩的密封问题 由于防爆振动电机的工作环境大都非常恶劣、广东佛山本地粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,要加强防护罩的密封和经常清理防护罩里面的灰尘。 6、广东佛山本地散热问题 普通电机一端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也有上面灰尘的作用,使电机在良好状态下工作。而防爆振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。



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平时在操作防爆振动电机的时候,一定要检查下是否安装正确。今日小编防爆振动电机厂家给大家介绍下当防爆振动电机没有安装到合适位置时会出现什么情况。务必注意防爆振动电机的安装,务必仔细检查。通过这种方式,可以确保防爆振动电机在使用过程中不会出现任何错误,从而节省大量的生产时间。防爆振动电机两侧的端盖没有紧密安装或嘴不紧,或两侧的轴承盖不平行或端口不紧,这可能导致滚珠旋转出轨道和 发热。 因此,当组装防爆振动电机时,两侧的端盖和轴承盖组装到位,以确保端盖的平面平行并且轴承孔的轴线是同心的。防爆振动电机厂家防爆振动电机调试应注意的问题:1、广东佛山先加少量负荷在额定转速下运行,测试基础的振动振幅,以复核基础是否达到要求(主要复核基础的尺寸)。2、广东佛山加负荷至额定值,按照电机有小到大在额定状态运行1—6h,以考核能否达到额定出力,或能否在额定状态下按照说明书的规定正常工作。3、广东佛山检查有无局部过热。4、广东佛山检查电机的振动、广东佛山噪声是否在限度之内。特别应注意有无不正常的响声。5、广东佛山检查指示灯、广东佛山熔断器及其他继电保护装置、广东佛山报警器是否处于正常工作状态。6、广东佛山对于尺寸较大的电机,当冷态下校平合格后,带负荷运行时,有时会因电机径向热膨胀破坏校平的精度。若超过校平的规定,应立即停车,在热态下进行复校。



防爆振动电机轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。防爆振动电机轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。检查防爆振动电机轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。防爆振动电机装配好后,用手转动一下,防爆振动电机轴无卡滞、叶轮与泵壳无碰擦。然后检查水泵排水量,如有问题,应检查原因并排除。如果防爆振动电机出现故障,冷却液将无法到达相应的地方,其性能就得不到有效的发挥,从而影响发动机的工作情况。因此,须加强对水泵的检查。以上三点就是比较常见的防爆振动电机检修方向,希望能够帮助客户朋友了解防爆振动电机设备,为丰富日常企业生产效率提供支持帮助,山东防爆振动电机厂也将继续丰富自身生产技术,为需要的客户提供满意的防爆振动电机设备。振动电机接反的检测方法1、针检查法是在一个振动电机的绕组里,有时因一相的始端线头取错,或者接成△或Y接法时,把其中一相对于另外两相的关系弄错,于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法,把三角形的任意两相的接点拆开,在串联的振动电机绕组里通入直流电,再在定子铁心内圆装一磁针,沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针防爆振动电机厂家,检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周,磁针改变方向的次数,应为振动电机的绕组极数的3倍。2、灯泡检查法,首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组,决定它们的始端和末端,将任意两相振动电机绕组串联起来,接上灯泡,第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮,说明两相振动电机绕组头尾接反,若接反,应该对调接头在重试。




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