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河南三门峡硅泥烘干机 （一）、基本工艺参数: 1.??物料名称：硅泥 2.??初水分：35%-40% 3.终水分：1% 4.??热源:饱和蒸汽； （二）、传热、干燥设备选型： 根据客户要求与交流结果，结合多年通经验通过：挤条后或造粒加料至干燥机中进行有效干燥且选用DW－1.6X16（有效长度和宽度）型一台河南三门峡硅泥带式干燥机进行连续式干燥作业. 二、干燥设备主要技术说明： （一）、设备名称： ???? DW-1.6X16型带式干燥机； （二）、设备使用条件及要求： 1、使用地点：河南 2、用于干燥：硅泥； 3、干燥机内壁，网带及与物料接触处为不锈钢304制作，且实现连续进、出料； 4、干燥机要求自带控制系统。 （三）、对*条件的要求： 1、电：380V，50HZ主电源，40.2KW； 3、汽：4-6kgf/ m2饱和蒸汽(需减压后)，流量：700-800kg汽/小时； （四）、提供的对外接口： 1、蒸汽总管：DN76X4；
河南三门峡硅泥烘干机工作原理 泥浆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿泥浆经由带式输送机进入泥浆打散设备，经过快速打散的块状泥浆进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，泥浆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，泥浆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，泥浆在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的硅泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，泥浆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
