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防腐衬塑管道向电厂管道腐蚀说“不”
管道腐蚀损坏后危害性 ，其具有突发性的特点，经常会引起火灾或有毒有害介质的泄漏，与人们的生命息息相关。目前有效的解决办法是选用具有防腐性能的管道材质-衬塑管道，钢塑复合管来替代普通碳钢管道。
大家都知道钢塑复合管，衬塑钢管，钢衬塑管道由于优良的防腐性能在电厂和化工厂管道系统中已经得到了普遍使用，应用效益高，确保了管道运行。那么电厂的管道究竟存在哪些方面的腐蚀性威胁呢？造成化工厂管道腐蚀的根本因素有哪些呢？想要弄清楚这几个问题首先我们要搞明白什么是管道腐蚀。
今天，我们将为大家介绍化工厂管道在运行过程中的腐蚀相关内容。
1什么是管道腐蚀
金属管道与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。
2化工厂管道腐蚀的特点
形式众多，机理复杂。
3热电厂管道腐蚀的分类
腐蚀分为腐蚀和局部腐蚀。腐蚀也称均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、表面下腐蚀等。衬塑管道在这方面使用效果就非常好，因为衬塑管道和金属钢管的生产工艺和材质不同。
衬塑管、钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前生产的衬塑管道采用的就是滚塑成型。
滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入防腐衬塑管道中，然后钢管基体沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模后形成衬塑管道。从而使得衬塑管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，衬塑钢管是输送酸、碱、盐、有腐蚀性液体等介质的理想管道。钢塑复合管广泛用于化工：输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体介质管道 循环水处理 污水处理等输送管道；电力：电厂回水衬塑管。冶金焦化厂脱硫回水管道。
防腐衬塑管道验收
钢衬塑管道在开展衬塑制作工艺后，一般生产厂家在原厂前或是顾客在接到商品后，都是开展工程验收，那麼对它的验收标准关键从哪一方面开展呢？衬塑管道。
钢衬塑管道在开展衬塑制作工艺后，一般生产厂家在原厂前或是顾客在接到商品后，都是开展工程验收，那麼对它的验收标准关键从哪一方面开展呢？
1、衬塑层匀称，薄厚3～5毫米，禁止有贯穿和贴近贯穿的出气孔、聚集的出气孔；
2、钢衬塑管道的衬塑层表层应光洁、整平，颜色匀称，不允许有裂痕和蜕皮；
3、各连接头座孔不可以阻塞；
4、各突面衬塑层的平整度规定低于毫米，确保压力试验的密封性特性；
5、按衬塑平面图工程施工、检测，衬塑设备衬塑地区规定完全遮盖，不忽略，避免导致部分浸蚀；衬塑管道。
6、去除不衬塑地区的塑料沉渣，确保商品外观设计美观大方；
7、运送、储放、安裝时维护好衬塑层不被毁坏；
8、管堵安裝时，操纵管堵加温溫度，避免管堵安裝处塑料外流。
防腐衬塑管道在工程验收时，一定要认真仔细，尤其是对衬塑层的匀称性及其覆盖性用心核查，以防在今后的应用中部分出現浸蚀等难题，危害一切正常的应用。
全力保证钢衬塑管道的合格率达到
钢衬塑管道和管件防腐层较容易破损，较容易泄漏的地方有：直管法兰口直角部位，长管道的中间部位，三通的主管支管结合部位，弯头的中心位置。如何保证衬塑管道出厂合格率达呢?
衬塑管道厂家具有的电火花检漏仪探头，也符合管道内防腐检测要求，不过检测衬塑钢管防腐层容易漏检，根据多年生产经验改进方法是制作成公称通径DN25-1000mm圆型探头各一套。探头上缠绕不锈钢丝一道，中间设一螺母连接点，用Φ10mm圆钢3.5M长度，连接于电火花仪探头之上，圆钢长杆上要套Φ15塑料管，保证操作，使用时将圆探头伸进钢塑复合管道内缓缓向前移动，如果有破损点，不管大小都能一网打尽。
还制作大小不一的，自动转弯探头用来检测衬塑管件，具体制作方法：选用一支钢性适中的长度500mm，Φ20mm左右弹簧，头部缠绕一个球型不锈钢丝，弹簧另一头焊一和探头螺纹相同的罗杆，这种专用探头可检测弯头三通。检测时，淄博钢衬四氟管道厂家提到，只要将专用探头伸进衬塑管道内，慢慢向前进，就自动转弯，自动探测，自动报警，检测效果十分理想。有了电火花管道专用探头，衬塑管道合格率百分之百这一目标才能实现。
