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以下是:钢筋笼绕笼机-建贸钢筋锯床的图文介绍
西藏数控钢筋笼绕筋机主要参数:小钢筋笼直径:600mm;大钢筋笼直径:2500mm;大钢筋笼长度:36m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、西藏本地Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定; >> 设备操作简单、西藏本地人性化,单人。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人,实现自动焊接。若采用划线分度工艺,则不分反向。用其他制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、西藏本地骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不,流畅,尽可能实现流水线生产方式。
西藏数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理
那么在现代标准化的项目施工中,钢筋笼的制作到底是什么样的呢?
一步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、西藏本地生产批次、西藏本地进场日期、西藏本地自检及报检情况等。
二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。
三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。
四步:钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。
五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。
六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。
七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、西藏本地混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、西藏本地加工时间、西藏本地分节数量及单节长度等。
八步:钢筋笼安装检测管,根据图纸施工要求,在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管,声测管和注浆管在安装时,应该相关要求进行安装,在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。
九步:项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行检查验收,满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后,在钢筋笼标识牌上签字确认。
十步:项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。
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而西藏数控钢筋笼绕筋机 代替传统人工的优势,是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业,一方面是加工的钢筋笼成品主筋、西藏当地缠绕筋间距均匀,直径一致;不会出现钢筋间距不均匀,松松垮垮,极易变形等质量不合格的的问题。另外一方面多个钢筋笼在塔接时大大节省吊装时间,节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用大大减轻操作人员劳动强度,及钢筋工的聘用人数,节约了工人工资的支出,减少了成本。大大更为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。在国内各地区的施工现场,还是以传统人工加工钢筋为主,传统手工轧制和焊接生产加工钢筋笼不仅效率低,而且加工的钢筋笼质量不稳定,钢筋笼的自动成型现已成必然发展趋势。