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以下是:防滑路面-环氧树脂地坪支持非标定制的图文介绍
现在用于马路铺设的各种材料，大多数是泥浆状，但是其中也有很多由颗粒状物质组成的材料，彩色陶瓷颗粒是现在特别受欢迎的一种路面防滑材料，它的材料就是颗粒状的，因此在铺设过程中需要使用粘合剂，而此粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件以及路面的温度来确定的，详细介绍如下。
1、在彩色陶瓷颗粒施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料；
彩色陶瓷颗粒
2、在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10~20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；
3、在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将彩色陶瓷颗粒表面多余的骨料； 粘合剂的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。在摄氏20 摄氏度，6-8小时后可以通车。在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的骨料，粘合剂的覆盖率建议是1.7kg/m2。
以上内容对彩色陶瓷颗粒的固化时间讲解得十分清楚，正常温度和20度情况下的时间及通车时间的了解十分关键，需要我们好好掌握，然后我们了解的粘合剂覆盖率数据是在选用1-3cm骨料的前提下菜可以的。
1、在彩色陶瓷颗粒施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料；
彩色陶瓷颗粒
2、在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10~20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；
3、在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将彩色陶瓷颗粒表面多余的骨料； 粘合剂的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。在摄氏20 摄氏度，6-8小时后可以通车。在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的骨料，粘合剂的覆盖率建议是1.7kg/m2。
以上内容对彩色陶瓷颗粒的固化时间讲解得十分清楚，正常温度和20度情况下的时间及通车时间的了解十分关键，需要我们好好掌握，然后我们了解的粘合剂覆盖率数据是在选用1-3cm骨料的前提下菜可以的。
现在的很多场所为了美观性，就会装饰得很有艺术性，艺术性可以通过语言、声音、文字、绘画、眼神、呼吸、肢体等方式进行表现，彩色防滑路面就利用了艺术涂料的性能特点来美化一些场所，那么，这些艺术涂料有哪些性能特点呢？
1、树脂粘结强度
粘结剂要有足够的粘结强度，不但与基材混凝土或沥青牢靠粘结，还要与彩色陶瓷颗粒有非常好的粘结性（树脂不可能完全包裹彩色颗粒的情况下）。
2、固化干燥速度
彩色路面施工不可能长时间封闭道路，要求施工周期短，胶粘剂要干燥快，而且还得具备合适的使用期，以方便施工操作。
3、强度上升速度
彩色路面施工完毕，通常很快就要通车，以减少封闭道路和影响交通的时间，这就要求粘结剂强度短时间达到使用要求。
4、抗冲击韧性
车辆行驶的震动以及路面的轻变形，要求粘结不能是脆性材料，否则很容易开裂和爆裂、脱落。
以上对艺术涂料的四个性能特点方面的介绍主要围绕着彩色防滑路面粘结剂的使用效果展开介绍，同时也要求我们在施工时要注意一些方面的内容，也可以好好了解一下。另外这种路面材料位于户外，因此要求它要有很好的耐腐蚀性和耐候性及耐温差性，否则材料会老化失去原有的优良性，降低使用寿命。
小编：wp
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我们知道，彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面类型，但是有时候，很多人也在怀疑，这种路面会不会容易引起轮胎受损，其实它是可以增加地面与轮胎之间的摩擦力，同时降低车道对汽车轮胎的损伤的。那么，它又是如何降低对轮胎的损伤呢？详细措施介绍如下。
彩色路面是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷颗粒而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。由于它有较大的构造深度（1.5毫米）从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去，让构造深度侵入车轮，路面有水时，路面构造深度越深，接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力，从而提高防滑性能。
普通沥青和水泥路面刚铺完的时候防滑性能高，但是经过一段时间使用，表面的结构深度就会变小，防滑性能大大降低。而它是将彩色陶瓷颗粒粘在表面，所以只要骨料不被损坏就不会失去防滑性能-即路面不能被磨光变滑。所以彩色陶瓷颗粒的重要属性是保持高抛光值，这样一来当观结构被磨损的时候，不是骨料被磨光，而是整个结构被一层一层的磨掉，在这个过程中构造深度仍然保持不变，继续保持其性能。还有一点重要的是，有些高磨光值骨料粒型是片状的，这会使观结构达不到应有深度。所以为了达到适宜的性能，骨料须是以方型粒为主的。使用任何骨料都要测定其额定低磨光值，一般要达到70以上。
综上所述，我们要有效降低彩色路面对轮胎造成的损伤，就需要对其原材料彩色陶瓷颗粒的加工性能有所要求，它的额定低磨光值要达到70以上才行，其实在其它方面的质量要求也需要我们多加注意，才能保证其施工的高质量结果。
彩色路面是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷颗粒而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。由于它有较大的构造深度（1.5毫米）从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去，让构造深度侵入车轮，路面有水时，路面构造深度越深，接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力，从而提高防滑性能。
普通沥青和水泥路面刚铺完的时候防滑性能高，但是经过一段时间使用，表面的结构深度就会变小，防滑性能大大降低。而它是将彩色陶瓷颗粒粘在表面，所以只要骨料不被损坏就不会失去防滑性能-即路面不能被磨光变滑。所以彩色陶瓷颗粒的重要属性是保持高抛光值，这样一来当观结构被磨损的时候，不是骨料被磨光，而是整个结构被一层一层的磨掉，在这个过程中构造深度仍然保持不变，继续保持其性能。还有一点重要的是，有些高磨光值骨料粒型是片状的，这会使观结构达不到应有深度。所以为了达到适宜的性能，骨料须是以方型粒为主的。使用任何骨料都要测定其额定低磨光值，一般要达到70以上。
综上所述，我们要有效降低彩色路面对轮胎造成的损伤，就需要对其原材料彩色陶瓷颗粒的加工性能有所要求，它的额定低磨光值要达到70以上才行，其实在其它方面的质量要求也需要我们多加注意，才能保证其施工的高质量结果。
