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根据各部位的功能,我厂煤泥烘干机分为四个区,即为导料区、扬料区、清料区和出料区,它们都是整个煤泥干燥过程中的必要程序,所以应得到用户密切的关注和妥善的维护。水分含量过高的煤泥没有特点的形态,容易流淌和抱团,普通的烘干机作业时会粘接筒体内壁,限制生产效率。可我厂煤泥烘干机就可以无视这样的复杂因素,分分钟就能将优异的物料干燥成绩展现在大家的面前。煤泥烘干机主要针对的就是高水分、高粘性的物料,所以在内部特别加装了打散装置和清扫装置,使设备的利用率得到显著的增加。




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煤泥烘干机的主要技术参数?干燥能力是以每小时产水量处于受控状态,如湿物料种类,开始水分含量,后含水率,热风温度,环境温湿度测量。的任何条件的变化会影响到煤泥干燥机的生产能力。1:煤泥烘干机的湿物料类型的:在这里它是指材料之间的组合形式及水分。湿料可以分为毛细管孔隙率材料,胶体材料和毛细管孔隙度胶体物质。 2:水的湿材料中的水分:初始含水量的湿物料,然后再进入煤泥干燥机。一般地,如果可以在煤泥干燥机中干燥湿物料,其初始含水量高,煤泥干燥机的水分离的能力越强,而干燥的材料的数量是减少的。 3:干燥的后期降速干燥期间,较低的终水的比例,就越难将干燥过程,干燥时间是需要的时间越长,和较低的煤泥干燥机的热效率。4: 热风温度:它也被称为干燥介质温度。的较高的热风温度,包含更多的热能,所以较高的煤泥干燥机的干燥效率。 5:环境温湿度:和天气的变化有关系,大气加热煤泥干燥机作为干燥介质。温度高的气氛和湿度低,干燥效果越好。 6:热资源的选择,这是非常重要的,特别是对投资,热风温度,干燥的成本和质量,然后环境保护和煤泥干燥机的自动化控制水平。




煤泥烘干机在每次停止运转后,应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净,以免煤泥硬结,影响煤泥烘干机的使用效果,同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中,刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机,新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次,换油时应将旧油排尽,并将沉积物干净,以后每运转5000小时换油一次,每两个月检查油面一次,发现油面过底时,应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承,每工作2500小时后检查润滑情况,并补加锂基润滑脂,加满为止。基它配套设备的润滑,按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查,如发现损坏,应立即修理或更换,以免损坏滤带。


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