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以下是:耐磨板【耐候板】专业按需定制的图文介绍
这些产品没有按照已有的****标准生产，而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍，铬含量，增加了锰含量，其中有的甚至镍降到了1%以下，铬降到了10%以下，锰增到了14%以上，其点蚀当量极低，远远达不到相应的****标准规定。 在目前的耐磨板市场，可以说几乎没有真正的200系耐磨板，市场上所谓的“200系耐磨板”就是目前****的问题钢，钢，但它却又和300系奥氏体耐磨板一样，恰恰是无磁的奥氏体钢！可以说，在当前的市场采用磁。 无论有无磁性，每种耐磨板都有其特点和适用的范围。而对于目前盛行于市场上的所谓的“200系耐磨板”，其耐腐蚀性和使用价值更是低下。从耐腐蚀性讲，这些产品甚至不能称为耐磨板，也根本不能称之为200系耐磨板。通过用磁铁吸来鉴别耐磨板真假优劣显然是不行的，那有没有其它切实可行的简便方法呢是肯定的。
耐磨板的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。 产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或。后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成耐磨板。耐磨板内径由定径机钻头的外径长度来确定。耐磨板经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，耐磨板经冷却后，就要被矫直。耐磨板经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若耐磨板内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高。 耐磨板质检后还要通过严格的手工挑选。耐磨板质检后，用油漆喷上编 ，规格，生产批 等。并由吊车吊入仓库中。****，耐磨板：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
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