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  ①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟的物理特性,包括较高的系数,对冷流的性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。   所以,当密封材料时,密封的可性就受到破坏。而且,聚四氟的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。   根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。




  在球阀的使用性能中,密封性是其主要指标之一。从图1可见,球阀的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准V形填料或0形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。   球阀的密封性要求球阀的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定, 标准规定非金属密封球阀的密封性按GB/T13927通用阀门压力试验的执行,要求在试验时间内无可见泄漏;行业标准规定地面气体管路系统用球?。   其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。本文将重点讨论球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。2影响球阀密封性的主要因素影响球阀密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。



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球阀_闸阀全新升级品质保障

  公元前513年,铸出了上早见于文字记载的铸铁件晋国铸鼎(约270千克重)。公元8世纪前后,欧洲开始生产铸铁件。18世纪的工业后,铸件进入为大工业服务的新时期。进入20世纪,铸造的发展速度很快,先后出球墨铸铁,可锻铸铁,超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金,钛基、镍基合金等铸造金属材料,并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺。   ②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。   阀门密封等级标准及选用:阀门是石油化工装置管道系统中的重要组成部件,其种类多、数量大,是装置中主要泄漏源之一,因此对阀门的泄漏要求至关重要。阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。



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