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行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速。数控钢筋弯曲中心折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。产品名称:双机头数控钢筋弯曲中心产品描述:1两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工2弯曲主机**采用原版和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确3自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快4电控系统采用进口PLC可编程控。3,全机配备横向上料装置,上料方便,4,自动锯切机头,适用钢筋范围广,可以一次加工满槽钢筋,5,挡板式定尺系统,保证定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动),6,多元化的储料装置,可以自由组合料架,多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式,增加钢筋存储的灵活性。



 有关数控钢筋弯曲中心的特征和操作规程给大家讲一下。其特征是在结构中:双级制动电机和减速机直接连接,用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速,输入输出转速比准确,弯曲速度准确,电气自动控制可用于改变速度。制动器可以保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向而双向弯曲。一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、严禁在数控钢筋弯曲中心弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。



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