【粉状活性炭】斜板填料专业生产设备

活性炭活化温度变化中有哪些流程？
  活性炭活化温度变化中有哪些流程？活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生孔发达的结构 （此过程称为活化）。活性炭活化是生产活性炭重要的步骤之一。活性炭活性一般根据热分解过程的温度变化分为四个主要流程：
活性炭
    1、干燥过程

    主要是把原材料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，温度控制在150度左右，温度不高所以木质材料的化学成分没变化。

    2、预炭化过程

    由于温度升高到275度左右， 木质材料热分解反应明显，原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

    3、炭化过程

    是活性炭炭化重要的环节，温度达到400度左右，因此又称为放热反应阶段。原材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。

活性炭再生的传统缺点有哪几点？
活性炭
    1、再生过程中活性炭损失往往较大；

    2、再生后活性炭吸附能力会有明显下降；

    3、再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。矿晶石和海泡石，凹凸棒土等矿物晶体精制而成具有矿晶分子结构的颗粒，其孔多，孔隙大，呈晶体排列，吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。针对车内甲醛、苯系、氨、TVOC、异味、细菌螨虫等有害物质的消毒净化功能尤为显著，同时释放氧离子，可循环使用，无二次污染。避免传统活性炭所拥有的缺点。