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空气在冷凝器换热表明的聚集增加了附加热阻,系统腐蚀性增加,空气中的水分与氧气会加剧金属材料的腐蚀,加冷冷练机油等高分子的老化于氧化。
会使系统冷凝压力升高,从而导致制冰循环的压缩化增大, 机的输气量减少,耗功增加,排气温度升高使 机运行条件恶化,同时高温的制冰剂蒸气和空气的混合气体遇到游蒸气或明火时有危险。当系统中有空气时冷凝器的传热效率低。
合理确定空气排放位置,在冷凝器中,贮液器中,空气总是聚集在温度低,气速低的管路系统,再就是要确定工质与空气的比重。及时的空气排放是保证制冰系统节能运行的重要环节。
停止冷凝器供水。对大型的氟利昂制冰系统,当然应当设置放空气器,影响空气排放效果的因素也很多,特别是当制冰系统中有多台冷凝器和贮液器时。
这时应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差,若温差较大,说明还有较多的空气,应待混合气体充分冷却后再间歇放出,放空气结束时。




片冰 机是不规则鳞片状碎冰厚度 5- 2mm,冰温在-5度左右,片冰质地干燥,不易结块,流动性好,与保鲜品接触面积大,降温速度快,效果好,迅速的特点,适合工业加工和易变质物品运输冷却。普遍用于超市,自助餐,火锅店,酒店的生鲜台的水产肉食摆放展示,水产品加工,食品加工,禽肉类加工,蔬菜配送及保鲜,渔业捕捞,混凝土搅拌降温,化工染料降温,行业,人工造雪等。
机所制出的冰块是冰块类型中外形尺寸大的 机,根据蒸发器类型不同可分为直冷式 机及盐水池 机。块冰与外界的接触面积小,不容易融化。可根据不同行业要求粉碎成各种形状的冰。应用领域:港口,码头的冰工厂,食品加工,蔬菜,水果及水产品保鲜,冷却的长途运输,水产,食品保鲜,特殊领域的降温,冰雕观赏的使用。


旋钮是否处于正确位置? 如果以上都正常,请检查制冷剂是否充足?热传导环节有没有被污染导致传热不畅?酒店 机的维护及保养方法?首先就是要对 机的进水过滤的设备进行清洗,或者更换。 机怎么不结冰?首先检查各开关再把 机内的水槽。
运行稳定,节能,维护简便。蒸发器采用SUS304不锈钢或碳钢镀铬铸造而成,内部螺旋槽结构设计,V型坡口焊接技术,较行业中同型号设备节能5%~8%以上。环保工业 机哪里买工业 机特点ICEUPS工业制冰系统采用了智能化设计。
了钢材内应力,设备长期使用过程中,低温低压下永不变形,大大提高了蒸发器和制冰系统的整体使用寿命。蒸发器内部烤漆处理,使流道焊接点 定型,永不产生氟利昂泄露现象。蒸发器进行了高温退火工艺 机组所有零配件均采用品牌,不仅产品质量更加稳定,性能更加优越,还实现了全球化现场快速采购,大大节约维护成本。



在工质中,当两种互溶度增加时相对来说,就对系统的影响较小,反之,则较大。
计算回气管佳管径,并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管,壳管式蒸发器等,设备内存与较多制冰剂,借回气速度无法回油,这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管,冷风机等,当采用热力膨胀阀直接供液时,利用较高的回气速度,可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面,是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似,油的进入也会使冷拧压力升高,系统功耗增加,所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路,保证系统运行的可靠性。




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直冷式 机制冰:直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器,通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换,使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水,操作简单,一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。




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