1、碳(C):零切钢管中含碳量增加无缝钢管零切,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢管零切的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢管零切,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢管零切的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢管零切就易锈蚀;此外,碳能增加钢管零切的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si):在炼钢管零切过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢管零切含有0.15-0.30%的硅大口径钢管切割。如果钢管零切中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢管零切的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢管零切。在调质结构钢管零切中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和防氧化的作用,可制造耐热钢管零切。含硅1-4%的低碳钢管零切,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢管零切片。硅量增加,会降低钢管零切的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢管零切过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢管零切中含锰0.30-0.50%。在碳素钢管零切中加入0.70%以上时就算“锰钢管零切”,较一般钢管零切量的钢管零切不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢管零切的淬性,改善钢管零切的热加工性能,如16Mn钢管零切比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢管零切有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增多,减弱钢管零切的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是钢管零切中有害元素,增加钢管零切的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢管零切中含磷量小于0.045%,钢管零切要求更低些。
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零切钢管可靠、卫生环保、经济适用,管道的化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。
城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管零切这一常用管材因其易腐蚀性,在 相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,钢管零切更有优越性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的钢管零切在饮用水系统、热水系统及将、卫生放在首位的给水系统,具有可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能好的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必将对改善水质、提高人们生活水平发挥重要的作用。
在建筑给水管系中,由于镀锌钢管零切已经结束了百年辉煌的历史,各种新型塑料管及复合管得到迅速发展,但各种管材还不同程度地存在着一些不足,远不能完全适应供水管系的需要和 对饮用水及有关水品质的要求。因此,有关预言:建筑给水管材终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验,在金属管中认定钢管零切为综合性能好的管材之一。
钢管零切挤压工艺包括以下几个生产工序:
① 坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热:一座转底式煤气炉将用于一步加热,将坯料预热至700℃~900℃。
④ 感应加热单元(一阶段):一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100℃~1250℃,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑:在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,必须先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔终达到内径加工精度要求。
生产零切钢管所采用的标准
钢管零切的公称(标准)尺寸(直径×壁厚);
钢管零切壁厚公差;
钢带的厚度公差级别;
钢管零切焊缝修磨余量;
因素。
由上述因素得出的带钢厚度为:
T=t-k%t+∮+0.04+0.05
其中t:钢管零切的标准壁厚
k%:壁厚公差(k值为10%)
∮:为钢带厚度公差
修磨余量:0.04mm
因素余量:0.05mm