塑料筐【塑料托盘】免费询价
更新时间:2025-01-04 00:07:06 浏览次数:14 公司名称: 赛普塑料制品有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 109 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | SHIPU |
规格 | 齐全 |
材质 | 耐冲击高密度聚乙烯HDPE或PP |
可重叠否 | 是 |
周转箱的堆码强度是怎样的?
塑料周转箱是选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料注塑而成的一类物流容器。它具有用途广泛,方便零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节
塑料周转箱的堆码强度是指通过对重庆塑料周转箱施加72 小时的固定载荷(250kg)后,计算周转箱高度的变化率。该试验主要考察塑料周转箱在长时间堆码状态下高度变化的程度。塑料周转箱的堆码强度主要与周转箱的材质和加强筋的结构有关。堆码强度不合格的塑料周转箱,长时间堆码容易造成底层周转箱破裂或导致内装产品受挤压破损等现象。
由此看来,塑料周转箱的堆码强度真的非常重要,因此我们在选购塑料周转箱时,一定要注意它的堆码强度,以免在日后的使用中造成麻烦。质量再好的塑料周转箱,若想延长它的使用寿命还得合理堆码。
周转箱在搬运过程中肯定对涉及到人工以及机械,人工的正确装卸和机械的完美配合才能达到周转箱产品 的使用状态。如果在搬运的过程中过分野蛮,直接会导致周转箱的加强筋等地方破损,破损后的周转箱在使用的时候就会变得脆弱。
清洁和卫生
周转箱在使用过程中产品的油污、液体、标签等,都会对周转箱造成清洁方面的问题。包括灰层也是周转箱清洁的 问题。周转箱在清洁清洗的过程中,因为加强筋多为小间隙,很多地方清洗不到位。我们建议,周转箱在清洁剂里浸泡后用刷子进行清洗,标签纸的粘贴区域尽量靠近周转箱的皮纹处,这样不仅好撕取,也方便清洗。
更新换代
我们在使用周转箱周转产品多次以后,清洗后仍然无法满足清洁要求,这个时候就证明您的周转箱该更新或者换代了,否则极易造成周转箱损坏,影响到货物的运输。
产品优势材质对比如下:
性能参数 塑料周转筐
耐久性 使用寿命长,5-8年,耐酸碱抗冲击
可靠性 容易搬运和操作,质轻坚固,损耗小,防滑无需维修
专用性 特种行业专用,如食品、医药、酒业、果蔬等,外观颜色可选,可定制标识
环保姓 损坏报废后可重新回收利用,减少垃圾处理费用,自然环保
全球趋势 国际上许多 颁布新的标准规定使用环保材料
把手设计,把手结构坚固,厚实强韧性圆润光滑,搬运更方便。
边角设计,设有多道加强筋,使整体更加牢固,不易变形
底部设计,加厚底部,多道加强筋设计,不仅载重更大,还具有防滑作用。
叠加设计,可叠加设计使得筐子本身耐重力强,叠放起来不会压坏底部的物品。
应用:货架/仓储/车间/生产/果蔬/水产/医药/乳业/酒业/食品等各行业整理堆放商品。
塑料周转箱丝网印刷的注意事项
塑料周转箱是一种较为常见的物流容器,在众多行业都有广泛应用。很多的塑料周转箱上都印有品牌的标志和名称,而印刷上去的办法一般都为丝网印刷。那么,塑料周转箱丝网印刷都需要注意哪些问题呢?
印刷时,丝网和塑料周转箱表面应有间隙。间隙大小一般为0.1毫米左右。间隙小了易产生浊边,间隙大了易发生缺印和不清晰现象。对塑料周转箱的印刷,可直接把丝网放在待印部位,在丝网的下部边沿贴上胶纸以形成丝网和印刷面的间隙。必要时还需给丝网制做定位卡具,以使印刷时有一定的基准。
印刷时应使刮板与丝网形成一定的角度,仅让刮板的棱角处与丝网接触。刮板与丝网的接触成线状时为 状态,如果接触点增多会产生字迹模糊等现象。
印刷过程中刮板走过丝网后,要求网眼内不留残墨。
若印刷操作不能连续进行,需短期停顿时,应用少量油墨覆盖网眼,防止干燥。
经常检查印刷质量,发现字迹有毛边,或因网眼堵塞引起缺墨等现象时,应及时擦拭丝网,一般只擦拭网底部一侧。
印刷操作结束后,应用清洗剂把印刷工具擦洗干净。可用干净的棉纱或棉布沾满溶剂后擦洗。
赛普塑料制品有限公司优势:
1、专业于 广东汕尾塑料垃圾桶供应 公司专业经营 广东汕尾塑料垃圾桶种类齐全,已经系列化。
2、高素质的销售员工 公司销售员工具有良好的销售经验,并经过专业的 广东汕尾塑料垃圾桶产品学习与先进服务理念培训,具有较强的沟通能力,办事效率高,服务态度好,处处为客户着想的服务理念。
3、可靠的国际性进口网络 公司贸易渠道广,国内外有专门对接的供货商。
4、产品品质保障和快捷的交货期 公司经营的 广东汕尾塑料垃圾桶产品,确保品牌和品质。货期短,交货快。
塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象
众所周知,塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具,它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时,有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么,导致这种现象的原因又有哪些呢?
从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度, 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。