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1.无缝方矩管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（ 变形）而不破坏的能力。
2.方矩管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。
无缝方矩管起皱的原因有哪些?
一、在足够的辊缝间隙内，无缝方矩管内部的外紧松问题似乎并不合适。
二、机油过多或过频繁刷牙，或刷牙不当，出现无缝方矩管位置。
三、无缝方矩管空白测试脉冲过软，材料强度低，坯件尺寸过小，材料HID。
四、粗略定位不稳定，造成材料局部储存，咬合面形状不佳，导致走料不均匀。第五，冲压方向不当。
无缝方矩管控制起皱措施：
一、看的状态，即使确定部分的周围的比夹持力小，而辊隙力逐渐增大，也是可以的。绘图时应增加圆锥和半球构件，以增加内板的内直径，使其产生拉延筋拉伸应力。适用于紧后松弛的原理，使其松弛外，问题。
二、用于润滑时，油刷工作应按规范要求进行，以确保油刷和电刷的正确位置有油，避免起皱。
三、在车辆更换为无缝方矩管时，对毛坯材料太软的零件不能满足的要求，确保零件质量，避免起皱。
四、改进定位，在需要时增加预弯曲步骤，以确保不出现压力件时辐板蛇行问题。为保证工件质量，改变材料表面压力形状，避免辊隙表面形状不移动，造成走料不均匀。
对于不合理的冲压方向，在设计时应采用模拟软件进行模拟，确保对冲压件的冲压方向进行分析，并在零件质量要求较高时，重新开发模具，将冲压方向调整为无缝方矩管。
