更新时间:2025-02-03 11:49:10 浏览次数:33 公司名称:许昌 建贸机械 有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 58000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 工字钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南 |
产品产地 | 许昌 |
可售卖地 | 全国 |
型号 | JMG2L32 |
弯曲方向 | 双向 |
加工范围 | 32 |
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程 标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。 弯曲机头装置: 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。 弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。 自动定尺装置: 自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。 性能优势: 1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。 生产效率高,平均每日加工量 6800 根; 双独立机头,工作更,自由定尺,细节久科自主研发改造; 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲
一、什么是数控钢筋弯曲 ?
答:数控钢筋弯曲 也叫数控钢筋弯曲机,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。
二、数控钢筋弯曲 的使用客户是那些?
答:数控钢筋弯曲 是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
三、为什么向大家这款数控钢筋加工 ?
答:我向大家的由河南建贸机械生产的32型数控钢筋弯曲 目前是国内一款能够同时弯曲6根12mm三级钢 的数控钢筋弯曲 。这款数控钢筋加工 还具备以下几方面优势: 1、河南建贸机械的数控钢筋弯曲 具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人 提供更的人身保障。 2、这款数控钢筋弯曲 增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设 备实现6根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲 的两倍加工能力。 3、这款数控钢筋弯曲 的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。 4、这款数控钢筋弯曲 采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而 移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。 5、这款数控钢筋弯曲 电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。 6、河南建贸机械在同行简配降成本的大环境之下,坚持自我。为客户提供***稳定可靠的数控钢筋弯曲 。(该款 数控钢筋弯曲 自重3.5T)
建贸机械 有限公司专营 山东滨州镦粗机生产厂家,我们深信凭着丰富的经验及诚信为本,乐意帮助,真诚为每个客户提供从售前到售后的一条龙服务.现存大量的 山东滨州镦粗机生产厂家,规模宏大,一直以品质卓越、诚信经营而深受广大新老客户的好评. 为保证产品的质量,我们聘请专业技术人员,对每一台机器进行严格的检测,为提高服务的质量,我们的技术人员可为您提供专业的技术指导,完善的维护服务。展望未来,我们满怀信心与广大新老客户真诚合作,为的开发建设贡献力量。 品质保证 质量放心 力求为每位用户提供、优质、的服务
检查主轴、块、转盘不应损害和裂缝,罩紧固、可靠,运行空确认正常操作。当需要弯曲的钢筋在转盘将固定在接近机身的可用空间内,然后手按在另一端,检查机身固定的在做阻塞一侧栏的他们可以开始之前。严禁在工作更换轴角度和速度变换操作,也不应加油或。我六岁的时候,弯曲钢筋,没有处理超过机械钢棒直径、数目和机速。当
2、为了提高加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将数控钢筋弯曲中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。3、工作环境相对湿度应小于75%。数控钢筋弯曲中心应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。数控设备自购买后,应得到充分利用,在投入使用一年时,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露,目的就是在保修期内把一些设备上的不足之处加以解决,这样才能尽可能避免在以后的生产中出现一系列的问题。