更新时间:2024-12-23 23:46:01 浏览次数:4 公司名称: 建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 35000/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 10 |
运费说明 | 汽运 |
名称 | 尖头机 |
型号 | 50 |
缩尖长度 | 10-20 |
高频功率 | 50 |
电机功率 | 7.5 |
建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司有着多年 江苏泰州小导管尖头机发展历史,是一家从事 江苏泰州小导管尖头机专业设计、制造、批量生产的综合性企业。与国内多家科研院所建立密切合作关系,不断研发被用户看好的 江苏泰州小导管尖头机产品,深受广大客户好评。我公司具有完善的现代化管理模式, 江苏泰州小导管尖头机产品结构合理,性能可靠,确保向客户提供高质量的产品和周到的售后服务。
随着我国人口的不断增多,全国各地的房屋建筑工程的数量也呈现出逐年上涨的趋势,为了有效缓解用地紧张的局面,很多房屋建筑工程的楼层普遍较高,这就导致在工程施工的过程当中造成了很大的难度,运用模板技术不仅能够其施工的效率,与此同时也能保障建筑的整体质量。本文将针对房屋建筑工程施工模板技术的运用进行了深入的分析与研究。
关键词:房屋建筑工程;施工模板技术;应用
当前,建筑行业为了社会经济发展作出的贡献也不断加大,已经成为了我国经济的支柱产业,科学技术的不断创新是建筑行业发展的重要动力,模板技术作为一种在房屋建筑工程当中所广泛运用的技术,因此模板技术对于整个建筑行业的发展起到至关重要的作用,但是模板技术在运用的过程当中经常会出现各种的问题,这就需要相关技术人员对自身的专业操作能力进行不断的提高,并且严格按照技术规范来进行相关的施工工作。
小导管尖头机优势:
节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
节省换模时间:使用快速更换模具结构
提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
系数提高:生产人员实现了离机操作,
支护原理编辑:
1 超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。
2 超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
3 通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个新结构,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。
可采用引孔或直接顶入方式。
1 用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。
2 插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3 用吹风管吹出孔内的杂物。
4 小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
5 小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
(1)通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔,浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。
(2)用高压风从孔底向孔口清理钻渣。
(3)用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。
5、安装超前小导管
(1)钻孔完成后及时安设小导管,避免出现塌孔。
(2)小导管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺,即先钻大于小导管直径的引导孔,利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。
6、超前小导管注浆6.1浆液配置
注浆材料及配合比:注浆采用水泥浆液,水灰比为1:1;注浆压力0.5~1MPa,水泥标号为PO32.5水泥。
单根小导管理论注浆量:
Q=πR2Lηαβ
式中
L——注浆段长度;
R——浆液扩散半径,取0.6L0, L0为管体间距40cm;
H——地层孔隙率,风化岩层2~3%,岩石破碎带取5~8%、砂土取40~60%,粘土取20~40%计算;
α——浆液有效充填率,取85%;
β——浆液损耗系数1.05。
6.2注浆管的设置
注浆采用孔口注浆管注浆,孔口排气管与注浆管,由阀门来控制开关,排气管采用Φ20塑料管,插入孔底5~10cm处,然后连接注浆管等各种管路,利用锚固剂封闭掌子面与导管间的孔隙,防止漏浆。关闭孔口阀门,开启注浆泵进行管路压水试验,如有泄漏及时检修,试验压力等于注浆终压。
6.3注浆控制
(1)导管施工完成后开始注浆,注浆前对所有孔眼安装止浆塞,同时对管口与孔口侧进行密封处理。
(2)水泥浆液采用拌和机制浆,采用液压注浆机浆液注入导管钢管内,注浆前先检查管路和机械状况,确认正常后作压浆试验,确定合理的注浆参数,据以施工。
(3)注浆分两步完成,当 次注浆的浆液充分收缩后,进行第二次注浆,以使导管填充密实。注浆采取注浆终压和注浆量双控措施,注浆压力以0.5~1.0 MPa为宜,持压3~5mm后停止注浆,注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍。若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,直至符合注浆质量标准。确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填,方可终止注浆。注浆过程中压力如突然升高,可能发生堵管,应停机检查。
(4)注浆过程应程派专人负责,填写“注浆记录表”,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值,监控连通装置,避免因压力猛增而发生异常情况。