云 发 布-
一分钟的时间，对于了解我们的表面刚砂喷砂处理产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频，让产品的独特之处和卓越性能一览无余。
以下是:表面刚砂喷砂处理的图文介绍
加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽芜湖同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽芜湖同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽芜湖同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、安徽芜湖同城0.8mm筛孔，余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注：1、安徽芜湖同城薄钢板喷砂时，砂子粒度和空气压力应适降低；
2、安徽芜湖当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料；
3、安徽芜湖当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时，喷嘴不得继续使用
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、安徽芜湖微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、安徽芜湖残盐、安徽芜湖残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、安徽芜湖型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、安徽芜湖型砂等；
机械加工件的残留物、安徽芜湖微毛刺等；
焊接件的氧化皮、安徽芜湖焊渣等；
冷、安徽芜湖热轧钢板(型钢)的氧化皮、安徽芜湖锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、安徽芜湖沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、安徽芜湖水电站闸板、安徽芜湖船舶、安徽芜湖建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、安徽芜湖附着物等；
集装箱的残漆、安徽芜湖锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、安徽芜湖烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、安徽芜湖铬、安徽芜湖镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
我公司拥有一支精干的科技创新队伍，一整套强有力的科学管理体系，“以科技求创新、以质量求生存”，增强质量意识，力求企业的长期发展，多年来，深受广大用户的好评。我公司主营 安徽芜湖玻璃珠喷砂处理成本，先进的生产设备，品质的原材料，完善的质量保证体系和及时的售后服务是我们对每一个客户的承诺。我公司致力于将生产管理、营销、科研等工作与国际接轨，以良好的信誉，周到的服务，高标准的产品质量与每位客户建立起长期、愉快、真诚的合作关系。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、安徽芜湖当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、安徽芜湖当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、安徽芜湖当地仪器仪表、安徽芜湖当地医疗器械、安徽芜湖当地电子电器、安徽芜湖当地纺织机械、安徽芜湖当地印染机械、安徽芜湖当地化工机械、安徽芜湖当地*、安徽芜湖当地工具、安徽芜湖当地刃具、安徽芜湖量具、安徽芜湖模具、安徽芜湖玻璃、安徽芜湖陶瓷、安徽芜湖工艺品、安徽芜湖机械修理等等众多领域.
一、安徽芜湖喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、安徽芜湖涂装前零件的表面清理;
4.桶、安徽芜湖管、安徽芜湖盘、安徽芜湖罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、安徽芜湖模具、安徽芜湖管材、安徽芜湖板材和操作件的清理;
6.玻璃模、安徽芜湖橡胶模具、安徽芜湖金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、安徽芜湖发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、安徽芜湖接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、安徽芜湖优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
