想要更直观地了解机块冰机热销产品产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:机块冰机热销产品的图文介绍
深耕 湖北咸宁直冷式制冰机行业十年,一直坚持对 湖北咸宁直冷式制冰机产品质量的严格把控,售前售中售后的服务。 十年耕耘,让社会各界看到了我们,宝成制冷设备有限公司将继续努力,在 湖北咸宁直冷式制冰机领域发光发热!
不论 机出于何种原因(缺水,冰量过多,断电等)而停机时,不得连续启动,要每隔5分钟再启动,以免损坏 机!定时检查进,出水管接头,以便处理可能泄露的少量余水!制冰碎冰不用时,应排掉内胆内的余水,用干净的布檫干储冰箱内胆,拧掉箱体后面排污接头盖以排掉水盒内的余水,再拧紧排污接头盖!当周围温度降到O℃以下时,有结冰的可能,必须进行排水作业,将水放掉,否则有可能造成进水管的破裂。
使箱体周围的地面上有积水。水箱或蒸发器未放正位置,偏,斜或未放到位,而使水流出。接水箱或蒸发器因质量不好,受低温(指接水盘),高温(指蒸发器)老化开裂或者被打存破漏水。水箱长时间不清理,食物碎渣流到排水孔里,排水管道被堵塞,不能将水导入接水蒸发器内,而流往外面。在对 机进行清洁。检查及一周以上不用时。请拔掉电源插头。排水管应每年检查1~2次。以防堵塞。 机漏水的原因:接水箱内已装满了水。溢出流到地面上。
使箱体周围的地面上有积水。水箱或蒸发器未放正位置,偏,斜或未放到位,而使水流出。接水箱或蒸发器因质量不好,受低温(指接水盘),高温(指蒸发器)老化开裂或者被打存破漏水。水箱长时间不清理,食物碎渣流到排水孔里,排水管道被堵塞,不能将水导入接水蒸发器内,而流往外面。在对 机进行清洁。检查及一周以上不用时。请拔掉电源插头。排水管应每年检查1~2次。以防堵塞。 机漏水的原因:接水箱内已装满了水。溢出流到地面上。
当检测到系统负载明显上升或下降时的时候可以适时打开或者关闭这一路电磁阀,可以补偿热力膨胀阀反正缓慢的不足,当在调试过程中发现热力膨胀阀偏小不能满足系统要求时,可以根据系统的负载情况。
往往会对整机系统的性能的发挥造成影响,使能效比下降,甚至影响 机的使用寿命(如 机长期运行在吸气过热度小或者无的状态下,可能直接导致 机产生“液击”。而当系统负载变化较大(变频 机)或者热力膨胀阀在选型过程中低估了系统的制冰量而不适应时涡旋 机的涡旋盘被击碎)。而针对这一问题加装一路电磁阀与膨胀阀并行适时打开或者关闭这一路电磁阀,改善系统制冰效果。
热力膨胀阀通过机械弹力系统来保证这一差值的稳定:当回汽温度(压力)有小于该差值趋势时,热力膨胀阀自动关小通道面积,减少从冷凝器方向流回的制冰剂供液量,反之则开大通道面积,增加供液量。过热度既是这一差值。
从吸气管针阀上取样 机吸气压力(LP),估计感温包位置与吸气管针阀处之间的压力差,把以上两个压力之和加上1个当地的标准大气压值,查出该饱和压力对应的饱和温度。以下为测量确定系统吸气过热度的方法步骤:测量TXV感温包位置的吸气管壁的温度感温包位置的吸气温度与该饱和温度之差即为吸气过热度。
往往会对整机系统的性能的发挥造成影响,使能效比下降,甚至影响 机的使用寿命(如 机长期运行在吸气过热度小或者无的状态下,可能直接导致 机产生“液击”。而当系统负载变化较大(变频 机)或者热力膨胀阀在选型过程中低估了系统的制冰量而不适应时涡旋 机的涡旋盘被击碎)。而针对这一问题加装一路电磁阀与膨胀阀并行适时打开或者关闭这一路电磁阀,改善系统制冰效果。
热力膨胀阀通过机械弹力系统来保证这一差值的稳定:当回汽温度(压力)有小于该差值趋势时,热力膨胀阀自动关小通道面积,减少从冷凝器方向流回的制冰剂供液量,反之则开大通道面积,增加供液量。过热度既是这一差值。
从吸气管针阀上取样 机吸气压力(LP),估计感温包位置与吸气管针阀处之间的压力差,把以上两个压力之和加上1个当地的标准大气压值,查出该饱和压力对应的饱和温度。以下为测量确定系统吸气过热度的方法步骤:测量TXV感温包位置的吸气管壁的温度感温包位置的吸气温度与该饱和温度之差即为吸气过热度。
直冷式 机制冰:直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器,通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换,使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水,操作简单,一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。
机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。