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“如果这个钢厂两三年时间能建成，目前主产稀土的东矿可以闭库，到时候，稀土原料将主要尾矿坝的。”包钢股份一位人士向说。拟赴蒙古国建钢厂钢铁企业逐步跌入低谷，除了市场低迷作怪，也缘于原料成本的承压。身处内陆的包钢股份，同样面临这一难题：以澳矿为例，加上运价，其成本要在1000左右，比包钢股份自有矿成本高出300~400。
  包钢股份开采东矿就是为了解决铁矿石、铁精矿等铁料的来源问题，但开采铁矿，将白云鄂博大量的稀土矿也开了，因为应用量不大，造成资源浪费。如今，在解决铁料来源问题上，包钢股份有了更好的思路。从另一位接近包钢股份的人士处获悉，目前，包钢集团正与蒙古国方面进行商谈，计划在蒙古国建设一个产能500万吨的钢厂。
  “共分两期，争取三年建完，预计期产钢量是300万吨，另外200万吨的生铁可以拉过来，作为炼钢原料，就不需要太多的铁矿石了。”据了解，蒙古国目前只有一个钢厂，年产量约30万吨，无法满足本国的钢材需求，此外，蒙古国也有本国矿产资源的诉求，终，这个任务落到了包钢集团头上。
  “除了建厂，还要配置一个铁矿。”包钢股份前述人士向透露，目前的大部分合作细节已经差不多了，“比如投资比例、管理方式等细节还在谈，差的结果也能谈成合营”。双方谈妥后，具体建设将由包钢股份负责。“我们铁料的一部分将未来钢厂的生铁，另一部分则这个进口铁矿。



从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨极高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。
  钢轨是铁路轨道的主要部件，轻钢轨是冶金产品中一个钢材品种，钢轨承受列车的重量和动载，受力复杂，轨面磨耗，轨头受冲击，还要受较大的弯曲应力，主要的损伤形式有：磨损主要是上股侧磨和下股压溃，屈服强度不足引起的波浪磨耗以及韧塑性低导致的脆断、剥落、掉块、轨头劈裂、焊缝裂纹等。
  所以对钢轨钢的基本要求包括：耐磨性、抗压溃性、抗脆断性、抗疲劳和良好的焊接性。按强度等级划分钢轨应分为下列几类：(1)标准钢轨，抗拉强度685～835MPa;(2)耐磨钢轨，抗拉强度880～1030MPa;(3)钢轨，抗拉强度1082～1225MPa;(4)抗拉强度1400MPa的钢轨在研制中。
  20世纪初采用的是50kg/m轨，现在标准轨为60kg/m，美国重轨为77kg/m，和东欧各国为75kg/m轨。对于共析钢的断裂韧性，当碳含量大于0.85%时，就会出Klc。值降低的趋势。对于碳含量为0.88%的过共析钢，其抗裂纹性与台金化与未经强化的热轧钢差不多。
  钢轨是铁路轨道的重要组成部件，为适应火车高速、重载的需要，钢轨要重型化。钢轨重型化有利有弊，由于重型钢轨的强度大，其不易弯曲变形，火车对钢轨的动力作用大部分都是在轮轨区，同时由于重型钢轨的扭转中心接近轨底，轨尖产生的纵向正应力远远大于轨底的，加速了重型钢轨轨头的损伤。




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