桥式滤水管厂家打井降水管图片厂家直供

工程降水井桥式滤水管、基坑降水井管、工程降水滤管降水井滤水管是一种有桥形孔眼的滤水管材，采用钢板冲孔卷制而成，具有质量轻、桥形孔眼不易阻塞、机械强度高、滤水效果好等特点，是水利工程中常用的一种深井井管材料。成井方法与无砂混凝土管降水井成井防水相同，采用小型钻机钻孔，泥浆护壁成孔，孔壁与管壁之间的缝隙填充滤料为石屑。降水井具体步骤：1、施工工艺及流程，采用正循环小型钻机成孔，外包滤布，下管、填料成井。2、测定井位，根据井位平面深化图结合建筑物基础图施测井位。当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。3、埋设护口管，降水井打井护口管底口应插入原状土层中。4、安装钻机，机台应安装稳固水平。5、钻进成孔，采用正循环小型钻机，泥浆护壁成孔，成孔直径为500mm，孔深度不得超过-32.0m。6、清孔，钻孔钻进至设计标高后，孔内杂物，孔底沉淤＜300mm。7、下井管，成孔后立即安装井管，以防止塌孔。基坑降水滤水管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求并将单层塑料编织袋包裹在井管上，用黄胶带固定。下管前必须测量孔深，符合设计要求后吊放井管，井管的底部焊接一块5～6mm的钢板封闭，以防止将井底泥沙抽出。相邻两节井管连接为焊接连接，两节井管对正后沿接缝周长满焊，不宜采用点焊。8、填滤料，井管安装完毕后用2m线坠校正垂直，扶正后将井管与孔壁之间的缝隙内回填滤料，回填滤料一般为粒径3～7mm石屑，回填至地面。9、洗井，洗井是关键工序，在滤料充填完后进行初次洗井，采用空压机气举法洗井，从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥沙吹净、洗出清水为止。洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀＜1m。10、泥浆和洗井水排到排水沟经过三级沉淀池排到市政指定管线。降水井滤水管作为降水井特别适用于基坑深度大、土质软弱、作业条件差的基坑降水工程，有较大地推广意义

桥式滤水管这些基坑降水知识你必须了解1、地下水基本知识（1）地下水埋藏和运动于地面以下各种不同深度含水层中的水。（2）含水层充满地下水的层状透水岩层（土层），是地下水的储存和运动的场所。（3）隔水层不能透过和给出水量，或透水和给水均微不足道的岩层（土层）。（4）承压含水层位于两个连续隔水层之间的含水层。（5）承压水充满于两个隔水层（弱透水层）之间的含水层中的水。（6）潜水位于包气带下个具有自由水面的含水层中的水。（7）地下水位饱和带地下水自由潜水面或承压含水层水头的高程水头。（8）水头以液柱高度表示的单位质量液体的机械能。2、基坑降水基本知识基坑施工中，为增加边坡和坑底的稳定性，减少被开挖土体含水量，便于挖土，或防止突涌发生，需要对基坑进行降水，其分为疏干降水和减压降水。常用降水方法使用条件（1）常用基坑降水方法集水明排通过在坑外挖集水井，让潜水、施工用水、降水等汇入集水井中，采用抽水泵将其一并抽出坑外的排水方法。轻型井点沿基坑四周或一侧将直径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井管内不断抽出，使原有地下水位降低到基底以下。轻型井点降水喷射井点喷射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机通过井点管中的内管向喷射器输入高压水（喷水井点）或压缩空气（喷气井点）形成水气射流，将地下水经井点外管与内管之间的缝隙抽出排走。电渗井点利用井点管（轻型或喷射井点管）本身作阴极，沿基坑外围布置，以钢管（φ50-75mm）或钢筋（φ25mm以上）作阳极，垂直埋设在井点内侧，阴阳极分别用电线连接成通路，并对阳极施加强直流电电流。管井（深井）通过成孔将管井埋置要设计深度，通过在管井内放置抽水泵，将地下水排出坑外的降水方法。管井降水（2）疏干降水疏干降水目的a、有效降低开挖深度范围内的地下水位标高；b、有效降低被开挖土体的含水量，达到提高边坡稳定性、增加坑内土体的固结强度、便于机械挖土以及提供坑内干作业施工条件。疏干降水类型a、封闭型疏干降水；当基坑周边设置了止水帷幕，隔断基坑内外含水层之间的地下水水力联系时，一般采用坑内疏干降水；b、敞开型疏干降水：当基坑未设置止水帷幕、采用大放坡开挖时，一般采用坑内与坑外疏干降水；c、半封闭型疏干降水：当基坑周边止水帷幕深度不足、仅部分隔断基坑内外含水层之间的地下水水力联系时，一般采用坑内疏干降水。疏干降水运行控制a、在正式开始降水之前，必须准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道，进行降水试运行。其目的为检查排水及电路是否正常以及抽水系统是否完好，保证整个降水系统的正常运转。b、抽出的地下水应排入场外市政管道或其他排水设施中，应避免抽出的地下水就地回渗，影响降水效果。c、降水运行应与基坑开挖施工互相配合。基坑开挖前应提前进行预降水，一般在开挖前须保证有2周左右的预降水时间。在基坑开挖阶段，坑内因降雨或其他因素形成的积水应及时排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。d、对于基坑周边环境保护要求严格、坑内疏干含水层与坑外地下水水力联系较强的基坑工程，应严格执行“按需疏干”的降水运行原则，避免过量降低地下水位。e、在基坑内、外，均应进行地下水位监控。条件许可时，宜采用地下水位自动监控手段，对地下水位实行全程跟踪监测。f、降水运行阶段，应对毁坏的抽水泵及时更换。疏干井管可随基坑开挖进程逐步割除。g、当基坑开挖至设计深度后，应根据坑位地下水的补给条件或水位恢复特征，采取合适的封井措施对疏干井进行有效封闭。（3）减压降水减压降水目的及时降低下部承压含水层的承压水水头高度，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性。（突涌具有突发性质，造成的工程事故后果严重，经济损失巨大，社会负面影响严重）减压降水类型a、坑内减压降水：必须保证减压井过滤器底端的深度不超过止水帷幕底端的深度，才是真正意义上的坑内减压降水。否则，抽出的大量地下水来自于止水帷幕以下的水平径向流，引起坑外地面变形增大。当满足以下条件一下时，采用坑内减压降水方案：①当止水帷幕部分插入承压含水层中，隔水帷幕进入承压含水层顶板以下的长度L不下于承压含水层厚度的1/2，或不小于10m；②当止水帷幕插入承压含水层顶板以下的半隔水层或弱透水层中，隔水帷幕已完全阻断了基坑内外承压含水层间的水力联系。坑内减压降水结构示意图b、坑外减压降水：必须保证减压井过滤器底端的深度不小于止水帷幕底端的深度，才能保证坑外减压降水效果。否则，抽出的大量地下水来自于坑外的水平径向流，导致坑外水位下降缓慢或降水失效，同时引起坑外地面变形也增大。当满足以下条件一下时，采用坑外减压降水方案：①当止水帷幕未进入下部降水目的的承压含水层中；②止水帷幕进入降水目的承压含水层顶板以下的长度L远小于承压含水层厚度，且不超过5m。坑外减压降水结构示意图c、坑内-坑外联合减压降水：当现场客观条件不能完全满足关于坑内减压降水或坑外减压降水的选用条件时，可综合考虑现场施工条件、水文地质条件、隔水帷幕特征，以及基坑周围环境特征与保护要求等，选用合理的坑外-坑外联合减压降水方案。减压降水运行控制方法a、应严格遵守“按需减压降水”的原则，综合考虑环境因素、承压水位埋深与基坑施工工况之间的关系，确定各施工区段的阶段性承压水位控制标准，制定详细的减压降水运行方案。b、降水运行过程中，应严格执行减压降水运行方案。如基坑施工工况发生变化，应及时调整或修改降水运行方案。c、所有减压井抽出的水应排到基坑影响范围以外或附近的天然水体中。现场排水能力应考虑到所有减压井（包括备用井）全部启用时的排水量。每个减压井的水泵出口应安装水量计量装置和单向阀。d、减压井全部施工完成、现场排水系统安装完毕后，应进行一次群井抽水试验或减压降水试运行，对电力系统（包括备用电源）、排水系统、井内抽水泵、量测系统、自动监控系统等进行一次检验。e、降水运行应实行不间断的连续监控。对于重大深基坑工程，应考虑采用水位自动监测系统对承压水位实行全程跟踪监测，使降水运行过程中基坑内、外承压水位的变化随时处于监控之中。f、降水运行正式开始前1周内应测定环境背景值，监测内容包括基坑内外的初始承压水位、基坑周边相邻地面沉降初值、保护对象的初始变形以及基坑围护体变形等，与基坑设计要求重复的监测项目可利用基坑监测资料。降水运行过程中，应及时整理监测资料，绘制相关曲线，预测可能发生的问题并及时处理。g、当环境条件复杂、降水引起基坑外地表沉降量大于环境控制标准时，可采取控制降水幅度、人工地下水回灌或其他有效的环境保护措施。h、停止降水后，应对降水管井采取可靠的封井措施。

桥式滤水管技术特征： 1.一种降水井管的快速连接方法，其特征是：包括 步骤1、在待连接的下部钢管的端口内壁设置至少两块卡片，所述卡片的一般与下部钢管的端口内壁粘合，另一半凸出于下部钢管的端口边沿； 步骤2、在上部钢管和下部钢管的端口处对称设置两组共计四个通孔； 步骤3、当上部钢管和下部钢管对接时，将下部钢管端口处的卡片插入到上部钢管的端口中作为引导插片； 步骤4、在引导插片的作用下进一步将上部钢管和下部钢管组对对接； 步骤5、当上部钢管和下部钢管贴合后，在两组通孔只穿入铁丝并绑扎紧固； 步骤6、当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。 技术总结 本发明具体是一种降水井管的快捷连接方法；其特征是：包括在待连接的下部钢管的端口内壁设置至少两块卡片，在上部钢管和下部钢管的端口处对称设置两组共计四个通孔；当上部钢管和下部钢管对接时，将下部钢管端口处的卡片插入到上部钢管的端口中作为引导插片；当上部钢管和下部钢管贴合后，在两组通孔只穿入铁丝并绑扎紧固；当分离上部钢管和下部钢管时，剪断铁丝并将下部钢管从上部钢管中拔出即可。本快捷连接方法采用导向片作为快速插接连接的辅助结构，同时，导向片还形成了台阶，使两段钢管的连接更便捷， 再通过铁丝缠绕的方式将两段钢管紧密连接，而当需要拆除时，剪断铁丝即可将两段钢管拔开，从而实现快速拆装的目的.