2、MPP电力管端面铣平
（1）将机架后退到较后方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
（2）取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不满足，应再次铣削，直到满足为止。
注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉（较大切削厚度为0.5mm）。管的两端面正好平行（较大偏离为0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。）
中雄管业有限公司技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务佳，并具有一套切实可行的质量保证体系，拥有强大的安装调试队伍。我公司宗旨：以新的机制、新的起点、继续致力于 西藏MPP电力管道的研究和开发，努力提高自身素质，增强市场竞争力。我公司全体员工真诚期待携手与您合作，为我国 西藏MPP电力管道事业作出大的贡献，为我们的美好明天奋斗。
MPP电力管热溶注意事项：
1、热熔连接时，管材、管件、模头粘附异物或塑料溢出物时，必须去除干净后方可熔接。
2、承插热熔时，管材和管件用双手无旋转推进热熔机模具内，热熔、承插时间参考加热、热溶时间表。
3、MPP管道和管件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，有可能会发生虚焊、渗漏现象。
4、MPP管道不可与高温热源直接连接，需通过一段50-100cm金属软管过渡。
5、连接带螺纹管件时，生胶带岩外螺纹管件部分顺时针缠绕，圈数依据口径大小适宜即可，否则有紧固困难，强行旋转会导致丝口破裂。
6、热熔机温度控制在280-300℃之间。
MPP电力管道规格
| 公称外径 | 公称壁厚 | 质量（kg/m） | 公称壁厚 | 质量（kg/m） | 公称壁厚 | 质量（kg/m） |
| 110 | 5.7 | 1.812 | 7.2 | 2.252 | 9.1 | 2.782 |
| 125 | 6.4 | 2.345 | 8.2 | 2.908 | 10.3 | 3.570 |
| 140 | 7.2 | 2.912 | 9.2 | 3.648 | 11.6 | 4.491 |
| 160 | 8.2 | 3.784 | 10.5 | 4.745 | 13.2 | 5.844 |
| 180 | 9.2 | 4.769 | 11.8 | 5.986 | 14.9 | 7.396 |
| 200 | 10.3 | 5.918 | 13.1 | 7.396 | 16.5 | 9.107 |
| 225 | 11.6 | 7.480 | 14.8 | 9.367 | 18.6 | 11.54 |
| 250 | 12.8 | 9.160 | 16.4 | 11.54 | 20.6 | 14.19 |
