不锈钢波浪板出厂价格N年大品牌

抗菌不锈钢钢板的制备方法各有其优缺点，但对生产设备和制备技术要求较高，很难实现大量生产，且成本偏高。此外在产品的深加工和使用过程中，表面的抗菌层容易磨损脱落，抗菌性就丧失了，因此不适合在高摩擦的场所使用，而且抗菌层的脱落还会破坏不锈钢钢板表面的光洁度和清洁感。合金型抗菌不锈钢钢板由于基体中整体添加了抗菌金属元素，虽然提高了制造成本，但其抗菌性能好，经磨损后仍保持优良的抗菌性，且其生产工序与一般不锈钢钢板相近，可以生产尺寸较大及形状复杂的板、线、管等，也可加工成结构复杂的产品，未来的市场前景较好。

  合金型抗菌不锈钢钢板的产品优点：对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见病菌均具有良好的杀菌效果；长期使用及表面磨损后仍保持良好的抗菌性能；在食品性和人体性方面完全符合相关技术标准；力学、耐腐蚀、冷热加工、焊接等性能与原钢种基本相当；与常规不锈钢钢板相比含铜抗菌不锈钢钢板成本增加约10％至20％左右，含银抗菌不锈钢钢板成本增加约20％至40％左右。

  近年来，抗菌不锈钢钢板应用于餐厨具、家电、食品工业、医疗器械等方面，其未来的开发和应用前景必将十分广阔。

不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。