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 水陆挖掘机作业中当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关,切不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
浅谈轮式工程机械燃油消耗的七项节油措施轮式工程机械的燃油消耗是施工成本中的一大项。为此,首先应根据所处施工地区的气温选用凝点比该地区低气温低3-5℃的燃油。
对施工运输车辆和发动机应采取的节油措施如下:尽量减轻车辆自重。增加车辆自重将相应地增加油耗,因此,施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等,阻力大则耗油多。  施工中若车速在400km/h以下时,空气阻力可忽略不计,但应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时,因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加,导致滚动阻力大增,与在良好路面上行驶的情况相比,油耗增加30%-50%,因此,一定要修好、养好施工便道。
同时,车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压,则轮胎变形大,滚动阻力增加;若在松软路面上降低轮胎气压,则轮胎与地面的接触面积增加,单位面积压力下降,将使滚动阻力减小。




水陆挖掘机一种与浅沟的平等挖掘法相同;另一种是分层分段挖掘,先挖浅沟,当挖掘机沿沟槽方向前进、挖到长度约为挖掘机长度的二分之一时,再挖到所规定的深度。挖掘时使大臂下降,挖斗几乎与作业面垂直,并配合以挖掘机的后退移动。这种分层分段挖掘方法用挖斗挖掘较方便,容易装满挖斗,驾驶员在驾驶室内也容易掌握挖斗的动作。空气滤芯在一般在清洗3次后就8水箱生锈、结垢发动机水箱生锈、结垢是***常见的问题。由于主要依靠挖斗挖掘,因此挖掘作业循环时间较长。又因为挖掘机需频繁地前进和后退,故松软地带不宜采用这种挖掘方式。 当行走系统无法切换至乌龟档时,挖掘机行走系统就会出现没劲的症状。行走时发动机憋车发动机憋车也是挖掘机上一个常见的故障,今天咱们重点来了解一下行走时出现憋车的原因。1、液压马达减速器故障液压马达是一种高转速低扭矩的马达,无法直接驱动挖掘机行走,一般挖掘机会采用行星齿轮组对液压马达进行减速,提高扭矩。当减速器出现故障时,减速器自身阻力过大,导致液压马达负载过高,液压回路压力上升,造成发动机憋车。2、履带过紧大家知道,挖掘机的履带松紧是可调的,通过涨紧油缸的行程调节,当履带过紧时,液压马达阻力过大,容易造成憋车。3、冬季履带被冻住 在冬季,一些地区温度极低,挖掘机在天工作后履带上沾有水和泥,第二天启动时水分结冰会将履带冻住,导致液压马达负载过高,液压回路压力上升,造成发动机憋车发动机憋车也是挖掘机上一个常见的故障,今天咱们重点来了解一下行走时出现憋车的原因。



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中达机械根据多年的经验认为,在油和水数量足够或欠缺不多时,应先降油温、后降水温。大体的思路有了,现在让我们一起来看下造成水陆两用挖掘机油温过高的原因,以及具体的维修方法。
??水陆两用挖掘机油温高故障现象原因:??1使用的液压油被污染了.??2油路设计不合理,比如说油管的管径小了,接头多了,弯曲的地方多了等会使液压油在流通的时候阻力变大,导致水陆两用挖掘机油温高.??3使用的液压油不合适.??4水陆两用挖掘机液压冷却系统故障.??5液压系统中进入了空气.??6水陆两用挖掘机液压系统设计不符合规范.??7水陆两用挖掘机零部件的磨损,比如说配流盘磨损,柱塞磨损,换向阀磨损或者是阀杆间隙密封件的磨损都有可能导致水陆两用挖掘机油温高故障.该要定时更换哪些容易磨损的零部件.一般情况下进口挖掘机的液压泵和液压马达在使用了5-6年之后都应该要更换。
水陆挖掘机出租在恶劣环境下工作要注意什么?挖机在严寒地带工作时中国北方地区冬季施工也会用到挖机。这时要注意以下问题,首先油要采用高品质的抗冷型的燃油,注意油的标号,是负十号或负二十号的油。
然后,挖机用的冷却水要加防冻剂,不然会把水箱冻坏。再次,蓄电池要更加经常的充电和放电,以免电解液冻结。挖机在海边工作时有的挖机在海边工作,有的就是海水里工作。
在这种情况下,挖机工作结束后,一定要用清水冲洗挖机与盐水接触过的部分,更要注意电气部分是否锈蚀。清洗完成后,有条件的用油保护外露的金属,然后润滑挖机的各个工作装置,各个元件,检查各部件是不是有松动和损伤,如果发现,一定要及时处理。

 



 水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。




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