不锈钢板加工时的改善措施：
1、调整冷床大链的高度，保证链条在同一水平面上运行，对损坏的链条及时更换。
2、规范吊运钢板钩子的使用，避免人为的划伤和肋伤。同时，钢板酸洗后，使用塑性钩吊运钢板。
3、对于10mm以上的厚规格中板轧制时，待钢板咬入轧机后应快速打开夹板，减少夹板与钢板边部的摩擦，避免边部毛刺等的压入。
4、生产不锈中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞，并及时进行清理。
5、 炼钢工序采用粗砂轮修磨坯料表面后，再使用细砂轮修磨以降低坯料表面磨痕深度，从而避免轧制后钢板表面磨痕的产生。
6、改善炉底辊材质，将原来的耐热合金炉底辊更换车管石棉辊。
7、 在加热阶段选择较高的温度，保证钢坯烧均烧
304不锈钢板折弯时会出现哪些特点？
304不锈钢板的加工时有时可能要进行折弯，大家都知道不锈钢本身屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显著。所以在进行折弯时可能出现以下的特点。
1.因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，导致所需变形力大；
2.304不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向；
3.不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能；
二、根据以上特性，一般来说：
1.单位尺寸下，板材越厚，所需折弯力越大，而且随着板厚增大在选择折弯设备时折弯力的裕量应该更大；
2.单位尺寸下，抗拉强度越大，延伸率越小，所需折弯力越大，折弯角应该越大；
3.材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的不锈钢折弯角较大，这一点应特别注意否则会出现压弯裂纹，影响工件强度。
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