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生产工艺:本公司系列软管具有使用寿命长、适用范围广等特点,它结构是经过一层或多层高强度合成纤维编织层,增强了耐磨性、抗撕裂性软管的内衬和外衬均挤压成型,内衬采用一系列的复合橡胶。管体柔软,富有高强弹性,具有极优越的耐磨性能。采用新型原材料,增强管体的整体性能。在使用过程中生热低,弹性复原性好,经久耐用。胶管具有良好的耐正压和负压,具有良好的耐酸、碱、油、高温等特点,可以输送当今90%以上的化学品。主要成份有天然橡胶(耐一般的弱酸及酒精)、丁基橡胶(耐油脂、碱金属和清洁剂等)和三元乙丙橡胶(适用于酮、酒精及浓酸)等。软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度<80℃的工况。若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度≥120℃,需选用特殊耐热软管。输送有卫生级介质(如食品、医药等),可采用特制的卫生级软管。另可根据用户需要进行非标设计。     



工业软管泵设备特性说明:部分特性说明。

(4)自吸力高。相对于其他形式的容积式泵比较,理论自吸高度可达到9.5m。一般渗滤液都在储液池中,需要高自吸力的泵将渗滤液吸上来,然后输送到过滤器或焚烧炉中。
(5)安装变频电机后,可根据实际需要处理的垃圾渗滤液的多少轻松的调节电机工作频率,可达到流量的线性变化。使得整个垃圾渗滤液回喷系统操作简单,自动化程度高。
(6)泵腔内部便于清洗。当不需要输送时,可打开进出口端的旁通管路可将软管内清洗干净,延长软管的使用寿命。         




工业软管泵(俗称:供给泵、高泥泵、脱流泵等)是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,具有极大的优势,尤其是在粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送上面。 软管泵的优势:特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。              




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众所周知软管泵在运行时,是通过一根U型附有弹性的橡胶软管来完成输送。今天小编需要强调的是,软管存放时间不宜过长,一般以一年为限。在停工期间,对装有软管的泵,若长期不用,每隔一个月需转动泵一次。以免压辊长时间压在泵管的某一处,减弱管子回弹性,影响其流量的输送。

It is well known that when the hose pump is running, it is conveyed through a U-shaped rubber hose with elasticity. Today the editor needs to emphasize that the storage time of the hose should not be too long, and it is generally limited to one year. During the shutdown period, if the pump is equipped with a hose, if it is not used for a long time, the pump needs to be rotated every other month. So as not to press the roller for a long time at a certain position of the pump tube, it will weaken the resilience of the tube and affect its flow rate.

 




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