鸿山金属制造有限公司充分利用当今世界前沿的先进技术和经营管理理念，结合了中国当代 山东菏泽防撞立柱制造技术的工业水平，j i力营造积j i、上进、团结、拼搏、全员学习、优胜劣汰''的特色企业文化氛围，倾力构筑的团队，使企业实现了超常规、跳跃式的发展。
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质，在外来光子的激发下会吸收光能，使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目--粒子数反转，若有一束光照射，光子的能量等于这两个能级相对应的差，这时就会产生受激辐射，输出大量的光能径的形成可以通过单脉冲或多脉冲实现。 在打孔过程中,首先使用打低。护栏可能是日常生活和社会中被忽视的东西之一。但提到“栅栏”，我想你会突然意识到，脑海中不禁浮现出它曾经擦肩而过的场景。原来，围墙一直在悄悄地守护着我们的四周;原本，护栏在生活中随处可见。
护栏的种类和用途很多，激光切管其中不锈钢等金属复合管因其耐腐蚀、耐老化、美观牢固等优点在护栏领域得到了广泛的应用。护栏按用途可分为公路护栏、街道护栏、市政护栏、弧形护栏、北京风格护栏、景观护栏、防眩光护栏、楼梯护栏、阳台护栏、绿地护栏等，广泛应用于别墅、学校、酒店、娱乐场所、交通场所、高速公路等。
1、卫生级镜面管生产工艺激光切割加工工艺流程:
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装
2、工业管工艺流程
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验
3、焊管工艺流程
开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--终检查--包装
圆钢--管坯--检验--加热--穿孔--定径--热轧--平头--检验--酸洗--球型退火--冷拔--成型--齐口--检验
螺栓连接也是一种常用的连接方法，
1、相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢管)，切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
2、专用相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门
激光打孔是通过高功率密度、短时间停留(低于激光切割)的脉冲热源进行打孔的激光加工技术。孔径的形成可以通过单脉冲或多脉冲实现。 在打孔过程中,首先使用打具有装配方便、快速的优点。可用于结构安装和可拆卸结构。缺点是零件的截面变弱，容易松动。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接。高强度螺栓的节点承载力高于普通螺栓。同时，高强度螺栓连接可以减少钉孔对构件的弱化作用，因此得到了广泛的应用。异种金属是指含有不同元素的金属(如铝、铜等)或由相同的基本金属(如碳钢、不锈钢等)形成的某些合金，其冶金性能如物理化学性能有显著差异。它们可以用作母材、填充金属或焊接金属。激光切管
异种材料焊接是指在一定的工艺条件下，将两种或两种以上不同的材料(不同的化学成分、金相组织和性能)焊接的过程。在异种金属的焊接中，常见的是异种钢的焊接，其次是异种有色金属的焊接和钢与
1、相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性(只能切割碳钢管)，切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料)，切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
2、专用相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门
有色金属的焊接。
