异型管抗电性能
1. 异型管优越的抗静电性能：通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10?Ω达到并超过 行业相关标准。
2. 异型管阻燃性能：产品采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合 标准，并且其钢塑复合结构，阻燃性能更加优于纯塑料管材，适应于井下易燃易爆等场所。
3. 异型管涂层极强的附着力：钢管表面经过特殊处理，工艺固化、涂层附着力≥30N/10mm。
4.致密的内外树脂层：涂层厚度0.5 mm以上，绝无针孔、具有极好的耐腐蚀性能。
5. 异型管优越的机械性能：可承受苛刻的使用条件：涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能大大优于其他矿用塑料管材。
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺.
不锈钢异型管具有优越的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性，外观的精美性.以及无害性，广泛地应用于生产生产的各个领域。不锈钢表面自然色调虽可提供美感和清洁感，但其银白色的光泽又会绐人以寒冷感和疏远感的反映。随着对不锈钢应用范围的日益扩大，人们对其表面色彩的要求也在不断提高。
不锈钢异型管着色不是用染料着色形成有色的表面层，而是在表面形成无色透明的氧化膜对光干涉的结果，其色泽已证明经久耐用。表面所着色泽主要取决于表面膜的化学成分、组织结构、表面光洁度、膜的厚度和入射光线等因素。通常薄的氧化膜显示蓝色或棕色，中等厚度膜显示金黄色或红色，厚膜则呈绿色，厚的则呈黑色。因而不锈钢异型管着色工艺远较铝合金更为困难，工艺要求更高。
异型管常见的表面缺陷:
折叠：是异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；
皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；
椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上 与小的直径差表示，对不同用途材料标准不同；
瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；
耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；
结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；
麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；
扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；
氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型管表面生成的金属氧化物。
