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精密钢管管材定径
在纵轧或斜轧定径机上对空心荒管进行的不带芯棒的小变形量的纵轧或斜轧,目的是使荒管获得规定的外径尺寸。纵轧定径机的架数一般为5~12架,多为单独驱动的二辊式连轧机,工作机架与地平面呈45。布置,相邻机架互呈90。布置。增加定径机架数可扩大产品规格,给生产带来了方便。斜轧定径在二辊或三辊式定径机上进行,一般多配置在三轧斜轧管机组(见热轧无缝管机组)中。与纵轧定径相比较,斜轧定径的精密钢管外径精度高,椭圆度小,更换规格品种方便,不需要换辊,只要调整轧辊间距即可;缺点是生产率低。



精密钢管挤压工艺参数
包括挤压温度、挤压速度和挤压比。挤压温度随合金不同而异。各种金属和合金管材的挤压温度列于表1。挤压速度取决于合金种类、 塑性温度范围、产品表面质量、组织和性能、形状和规格、锭坯种类和状态、挤压方法、变形程度、工具允许的压力、挤压机能力等。各种金属和合金管材的金属流出速度列于表2。
管材生产的挤压比一般都在较宽的范围内变化,主要取决于挤压机能力、挤压筒大小和合金种类等因素。厚壁铝合金管的挤压比应大于8,但不宜过大,以保证所需的性能。采用焊合法挤压时,挤压比应大于25。紫铜管的挤压比为250左右;a黄铜的为60~300, β黄铜和(α+β)黄铜的可达到700左右;青铜的挤压比为50~100;白铜的挤压比大致为80。钛及钛合金管材的 挤压比为100。







