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    由于引弧时电极无需与工件接触,不会污染工件的引弧点,也不会损坏电极端部的几何形状,有利于电弧的稳定燃烧,也就是说,利用高压(2000V---3000V),直接将两电极间的空气间隙击穿电离引发电弧,主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。

    3.电弧能否顺利引燃与不利因素有关,焊接培训电流强度,电弧中的电离物质,电源的空载电压及其特性等
    4.维持电弧燃烧的必要条件,就是阴极电子发射和气体电离
    5.焊接培训电弧的性质,两电极间强烈而持久的放电现象称为电弧,电弧是一种空气导电现象,它具有两个特性,即能放出强烈的光,又能放出大量的热,电弧发出的光和热被广泛地应用于工业上,如电弧是所有电弧焊接培训方法的能源。




金属焊接方法
    金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
    熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
    压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
   钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。




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