8-39NO6.3D-8-39NO6.3D保质

龙岩新罗 8 - 09、9 - 12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。 型 式 和 结 构 1、8 - 09、9 - 12型风机均为单吸入，8 - 09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号；9 - 12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。 2、8 - 09、9 - 12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视，凡叶轮顺时针方向旋转者，均称顺旋转风机，以“顺”表示，反之称逆旋转风机，以“逆”表示。 3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“ 顺”、“ 逆”风机均可制成0°、90°、180°三种角度。 4、8 - 09、9 - 12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8 - 09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构，9 - 12型的№8、9二种机号及8 - 09型的№9机号采用局部组装结构。 叶 轮 — 叶轮按新的前向风机理论设计，叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验，因此运转平稳可靠。 机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形整体。 进风口 — 制成收敛式流线形整体结构，用螺栓固定于前盖板上。 传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制造。对于8 - 09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑；对于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。 如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构均不能满足贵单位生产之需，我厂有能力、有责任为您重新设计和制造，直至您满意为止。 性 能 选 择 与 应 用 1、本书性能表中所列参数是在 大气温度t＝20℃，大气压力Pa＝101.3×103Pa，气体密度ρ＝1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述条件不符合时，应按下式换算： （1）改变密度ρ，转速n时： ＝ ； ＝ ； ＝ （2）改变转速n，大气压力Pa、气体温度时： ＝ ； ＝ ； ＝ 式中：Q2、P2、N2指性能表中所列全压、流量和功率。 8-09系列性能曲线图 9-12系列性能曲线图 2、用户在选购风机前 应对化铁炉实际工况（主要是指压力参数）进行测定，再按化铁炉的熔化率及所需风量、风压进行选用，确保所购风机符合实际需要。 3、风机进风口和出风口在设计和安装时均有调节阀门或闸板，启动前应首先关闭进口或出口阀门，启动达正常转速后再逐渐开启此阀门，以调节风机性能，调节过程中应严格控制电流，不得超标。 4、风机出口应设置出口扩压筒即方变圆管段。其扩张锥度按8°~12°为宜，后接输送管道，输送管道的截面积与风机出口截面积之比应≥2：1（图3） 5、输送空气管道应避免死直角转弯和风机出口附近转弯，转弯起点应在扩压筒后5倍管道直径处，转弯半径约为管道直径的3倍。 6、炉底及输气管道不得有泄漏，泄漏会使系统效率下降，电机过载。 安 装 调 整 和 试 运 转 1、安装前：应对风机各部件进行检查，如：机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各联接部位是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。发现问题应立即修复。 2、安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地面、进出风管道与风机等关键联接处应仔细调整，使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机任何部件上，并注意保证风机主轴的水平位置。8-09-9-12 3、安装要求：多级离心鼓风机 罗茨鼓风机 稀释风机 山东临沂风机 高压鼓风机 塑料风机 防腐风机 复合肥专用尾气风机 三叶罗茨鼓风机 硫化风机 氧化风机 燃烧器专用风机 山东立通风机