碳钢衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部钢管的转角和接管部位是焊接难度高的,此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态,并将其细致打磨成钝角,形成圆弧过渡,焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位,焊角部位,其焊角高度应大于5mm,一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时,严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时,好采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平,焊缝要平整(磨平或圆滑过渡)、无气孔、焊廇和夹渣现象,且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后,还要彻底焊接带来的飞溅物。
5.钢管在焊接的时候必须采用连续焊,且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况,咬肉深度不能超过0.5mm。
碳钢衬塑复合管在生产时要注意哪些事项:
一、不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。
二、管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。
三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。
四、衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。
五、衬塑防腐设备的滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内,但不低于2转/分,一般管径越大速度越慢。
六、停转时,卸下密封面工装后次找平并冷却塑层,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷却时必须转动,防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
七、衬塑防腐设备的法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快,冷却水等不得接触衬层,防止衬层收缩过大,引起分层或剥离。时间一般不超过2min,且滚动架上转速应低于30转/分。
八、表面稍粗糙或平面度稍起伏,可用火焰或加热炉均匀加热,但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
防腐钢衬塑管道
衬塑钢管是由多种改性共混聚合物与钢管经工艺复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。经改性后的耐腐蚀的衬塑钢管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
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衬塑管道应具备下述性能和技术要求:
1. 耐大气老化性能好;
2. 化学稳定性好;
3. 耐水性能好,吸水率小;
4.有足够的耐热性,确保在使用介质温度和气温下不变形、不流淌、不皱皮、不易老化;
5.耐低温性能好,在堆放、运输和施工后,防腐涂料不龟裂、不脱落。
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