加热滚塑
将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热,利用智能电子温控仪控制加热升温过程,以便壳体充分受热,热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后,利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁,并在旋转装置中完成自动滚衬过程。
流平修整
将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉,利用旋转装置在炉内缓慢转动,使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化,在逐步降温冷却后出炉,并对外表面进行美观修整。
油漆包装
对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验,将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理,并按标准标识和包装(油漆、标识和包装也可按客户要求)。
钢衬塑管道法兰焊接注意事项:
首先:法兰和管子之间要保持垂直状态,这一点很重要,如果不垂直结果就会导致管线歪曲,管线越长,歪曲度就越大。
其次:焊接不能有盲点,法兰内径肯定要比管道外径大,焊接过程要仔细,要全焊,不能出现所谓的漏点。
第三:管子两头的法兰焊接时法兰孔要对准,保持在一条线上,方便以后安装。
第四:法兰和管子之间的焊接缝隙要处理,进行打磨,内外都要进行打磨,外边是为了美观,里边必须要平整,否则影响衬塑效果。
衬塑管道检测:
1、衬塑管道内衬原材料材质检测;
2、内衬厚度检测(≧3mm);
3、剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
纵横机械运用现代化的管理手段,能够以好的质量、快的速度、合理的价钱为客户提供、优质、及时的服务,为客户的生产和运转提供坚实可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会,这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。
钢衬衬塑管设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
纵横机械制造有限公司一直保持高速的发展势头,已为国内众多客户提供了 广东衬四氟管解决方案,并获得了客户高度认可,成为 广东衬四氟管行业的风向标。
衬塑管道未来发展趋势前景看好
衬塑管道多领域都开始引进先进的技术设备进行生产制造。作为建筑行业的一款高技术产品,随着现代技术的不时进步。衬塑管道运用已经被广大消费者朋友所认可和接受了为了能够更好地发挥它技能优势,许多企业纷纷采取了市场新策略,这无疑给生产技术带来了一大挑战。今天小编就为大家讲解一下关于衬塑管道生产技术未来走向吧。
必需清楚地认识到衬塑管道生产技术受何种因素的影响巨大。经济化进程不时推进的现代社会,越来越多的企业开始追求高技能和创新产品。衬塑管道人们面对种类众多、性能齐全的产品自然发生了购买欲。因此,衬塑管道生产技术的发展趋势一般说受社会对衬塑管道件生产需求的变化和当代科学技术发展状况的影响。只有充分运用好这两大因素的作用,才干收获好的市场反响。
衬塑管道的用途非常广泛,石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等各种领域均可以见到它的身影。一般说受社会对于衬塑管道生产需求的变化和当代科学技术发展状况的影响。在生产需求上,因为我国经济体制的改革,国民经济加快了发展速度。为了适应社会主义商品经济市场发展的需要, 衬塑管道提高机械产品的质置,增加经济效益,加强市场竞争能力,机械工业各部门对锻压生产必然会提出越来越高的要求,这就从客观上对衬塑管道生产技术发展起着强有力的推动作用。衬塑管道既保持了钢管的力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点,又具有塑料管的耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。
衬塑管道行业的发展速度是我们难以想象的,市场对于管材的需求在不断的增多,不同种类的钢管应用的环境也是不一样的,对于企业来说了解一个行业的发展趋势是非常重要的,因为这样可以给企业更好的进行定位。