不锈钢复合管护栏
1.所有构件下料准确，构件长度允许偏差1MM。
2.下料前应检查零件是否平直，否则必须矫直。
3.焊条或焊丝应采用合适的材料，并具有出厂合格证。
4.焊接时必须准确放置构件的位置。
5.焊接时构件间焊点应牢固，焊缝应饱满。焊缝表面的焊接波应均匀，不得有咬边、未焊透、裂纹、夹渣、焊、烧穿、电弧划伤、弧坑、，焊接区域不得有飞溅。
6.焊后应将焊渣剔除。
7.构件焊接、组装后，手持工具应适当打磨、抛光，使外观光洁。
不锈钢护栏的主要施工方法：
     1.施工前应进行现场放样，准确计算各构件长度。
     2. 根据各种构件的长度，下料长度准确，下料长度允许偏差为1MM。
     3.选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，并通过焊接工艺试验进行验证。
     4. 脱脂去污处理：焊接前检查坡口及装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则，应使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢丝细刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨机打磨金属表面。
     5. 焊接时应选用较薄的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时，构件间焊点应牢固，焊缝饱满，焊缝金属表面焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊、烧穿、弧坑、等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。
     6. 杆件焊接装配后，对无明显凹痕或较大凸出焊道的焊缝可直接进行打磨。对有凹凸浮渣或大焊道的焊缝，用角磨机打磨，打磨后进行打磨。

    一般情况下，三步法的生产成本要高于二步法，但由于上述各种因素的综合影响， 要根据生产规模产品方案及原料条件等实际情况，具体分析，合理选择。

生产规模
   不锈钢的生产规模对冶炼生产工艺的选择，具有制约作用。生产规模小，一般年产3万t不锈钢，不锈钢返回废钢有可靠保证的，可以选用一步法冶炼生产工艺。
    不锈钢的生产规模达到5万t以上，不锈钢的冶炼生产工艺不宜采用一步法，应该选用二步法或三步法组织生产。  
    产品大纲中对少生产(C+ N) > 250～300ppm的不锈钢，可选用二步法组织生产。若生产规模大，产品范围宽，考虑到生产节奏和能源供应等因素，宜配置三步法冶炼生产工艺路线的设备，其中分产品按照二步法或三步法组织生产。