合金管的焊接工艺:焊前加热，焊后淬火、回火

1、预热

合金管电焊前，主要对合金管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。

电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。

2、焊接方法

1. 为了防止合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接表面进行氮化梳理，显示金属质感，防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次，其余内孔焊接一次。

2. 电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。

3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。

4. 在电焊中，必须从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。

3、经调质处理后

       焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻

冷轧精密钢管与冷拔无缝钢管的区别

1.外径精密度比一般钢管能做到更小。   
2.精度高可做小批量生产，冷拔无缝钢管小批量没有优势。   
3.冷拔成品精度比冷拔无缝钢管更高，表面质量更好。   
4.冷轧钢管横面积比冷拔无缝钢管更复杂。   
5.冷轧钢管性能比冷拔无缝钢管更优越，金属色泽更光亮。
6.主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 
7.冷轧精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

          a、按化学成分供应；

         b、按机械性能供应；这就是执行GB8162标准定义为结构用冷拔无缝钢管

         c、按水压试验供应。按a、b类供应的冷拔无缝钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

这就是执行GB8163标准定义为输送流体用冷拔无缝钢管