空 调水系统管路中既有铜又有铁，要做到使两种金属都得到保护，这就应该控制系统中的水的pH值在9~9.9之间，因为铁的钝化区在pH值9~13，铁喜碱性 介质，而铜怕碱，当pH值达到10时，铜开始受腐蚀，故在铜与铁都共存的水系统中，要严格控制pH值在9~9.9。这样做还有利于抑制细菌和藻类生长。
由此可见，及时进行暖通空调循环水系统的水处理工作，做好防垢、防锈、防生物粘泥垢的管理，对延长系统的使用寿命，保证系统稳定的长期运行有着至关重要的意义。
将冬夏循环水泵分开设置
在循环水系统中，循环水泵主要为冷(热)煤的循环流动提供动力，大多数空调系统是全年运行的，冬季供应热水，夏季供应冷水，但随着室外温度变化，系统所需要 的循环水流量会发生很大的变化。
某些工程在设计过程中只是一味地追求降低投资或者其它利益方面的考虑，没有将冬夏季循环水泵分开设置，而是共用循环水泵。 但实际工程绝大多数建筑物冬季热负荷比夏季冷负荷小，且空调水系统供回水温差夏季一般取5，冬季取10，管路采用双管制。
因此冬季空调循环水流量将是夏季 的1/3-1/2,理论上讲冬季水泵的扬程为夏季的1/9-1/4.为节约能源，可考虑设计两组水泵分别供冬夏季使用，利用阀门切换。
2、降低循环水泵能耗
正确选择循环水泵对暖通空调的节能作用很大，造成水泵能耗过高的主要原因之一是:设备设计选型时没有考虑水泵性能曲线及管网的特性曲线对水泵并联的影响，使 水泵性能与管网不匹配。
因此，水泵的合理选择和匹配，是暖通空调循环水系统正常运行和节约能耗的关键。供暖、制冷系统中的循环水泵总是与特定的管路相连， 循环水泵的工作状态点由水泵的性能曲线与管路的特性曲线共同决定。因此我们应该根据用途、管路特性、流量变化的不同而选择不同特性的水泵。
循环水系统存在的问题
1、各种污垢、菌藻对循环水系统的影响
空调系统的循环水系统在运行过程中，会有大量物质沉积在换热器的传热表面或管道的内壁，大量水垢、菌藻及污垢所形成的复合垢可对管道造成腐蚀并且影响制冷机 冷凝器的换热效率及水质。
对于敞开式的循环水系统，水温一般在30-40之间，在系统正常进行时，由于受天气和环境的影响，空气中的灰尘、杂质和悬浮物通 过冷却塔进入系统中，在冷凝器内沉积下来，形成污垢;
由于高温的冷却水通过冷却塔不断的向大气中蒸发，导致冷却水浓缩，在进入换热器，热交换过程中，使水 中的钙镁离子大量析出，粘附在换热器表面，形成水垢;
虽然大多数暖通空调的冷冻水系统为密闭式循环回路系统，结垢的可能性较小，但在冬天输送热水的单管制 冷冻水系统，由于冬季水温约8O℃左右，在换热设备上则有结垢的可能;
由于冷却循环水系统长期处于高温、高湿的环境中，为菌藻类繁殖提供了良好的环境，导 致大量藻类滋生;由于有溶解氧引发的严重的腐蚀问题，经常会出现“红水”现象，尤其是那些采用软化水或除盐水的系统。
产品介绍：
直通除污器由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05MPa),打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。
排污时，蝶阀阀板处于关闭状态，排污管外阀门打开，由于除污过滤器内介质与排污管外产生压差，介质流向改变，由滤网外侧流入内侧，起反冲作用，将杂质和污物排出。排污过程中，大部分介质仍由出口法兰进入管路系统，系统不停机。
自动滤水器安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，主要适用于DN500mm以下的管道，从而可代替二次滤网，节约开支，并具有如下优点；
1、自动滤水器结构紧凑，占有空间位置小，安装布置灵活方便，有标准结构供用户选用，也可按用户的现场布置条件进行专门设计。
2、排污效果好：该产品设计采用固定分格网芯、分区局部强化反冲洗和步进旋转排污斗的新型结构。
3、运行水阻小，过滤的流量大精度高。
水智慧流体设备(巴中市分公司)专业从事 胶球清洗装置、定压补水装置、全程水处理器、真空脱气机、旁流水处理器、软化水装置等产品开发制造、销售。多年来积累了丰富的行业经验和资源,凭借专业的开发制造能力、高素质的安装队伍，优质的供应链以及的业务运作团队, 多样风格，系列齐全，成为 胶球清洗装置、定压补水装置、全程水处理器、真空脱气机、旁流水处理器、软化水装置领域的知名品牌,为 胶球清洗装置、定压补水装置、全程水处理器、真空脱气机、旁流水处理器、软化水装置行业的发展壮大贡献了力量,并积j i引领行业的变革及发展。现在，我司正在积j i自身实力,以双赢合作,稳固灵活的方式拓展更广泛更深入的战略伙伴合作关系。
技术要求
1、栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2、在大中型污水站，应设置两道机械格栅：*道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm。在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm。
3、过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
