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常用机，怎样进行正确安装？要回答这个问题，那就必须对机的结构有所了解，这样才能正确安装，一般来讲，主要包括安装前准备工作、各部件的安装等，下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍，使大家有的认识。

1.安装前准备工作

(1)划定警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

(2)机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度，并做好以下检查，内容包括：

a.金属结构的成套性和完好性；

b.结构是否完整良好；

c.电气设备是否齐全可靠；

d.基础位置和做法是否符合要求；

e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，可拆洗加油或更换轴承。

5、进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。

⑵、料斗带跑偏：

1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。

2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。

3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。

4、料斗运行速度越快，回料就越多。

5、料斗间距过小会发现部分物料抛出后，碰到前面料斗的底部而撞回。

  2、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

  四、料斗带撕裂

  机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。