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岩棉作为性价比较好的建筑保温防火材料，欧洲在上世纪60年代开始使用，我国岩棉制造业起步较晚，自颁布“十二五”建筑节能规划，以新建建筑为主要目标，大力推行绿色建筑建设，积极新型建材及外墙自保温体系。岩棉板作为一种新型节能环保建材，在建设绿色建筑、发展绿色节能方面具有巨大优势，从而奠定了我国岩棉的发展基础。岩棉板是一种优质的保温材料，其燃烧性能达到A级，属于不完全燃材料。但是，在我国岩棉板作为建筑保温材料的使用率比较低，虽然近几年已在国内工程中得到了应用，但是由于使用技术不成熟，留下了不少质量隐患。惠州市嘉良保温材料有限公司作为一家专业生产经营A级防火的岩棉制品的企业，公司依托的技术、管理团队和销售服务团队，不断研发创新，目前生产的主要产品有高端外墙保温优质岩棉板、船用夹芯板岩棉芯材、彩钢夹芯板岩棉芯材、岩棉保温管套、岩棉树脂棉等。
1840年英国首先发现融化的矿渣喷吹后形成纤维，并生产出矿渣棉;1880年德国和英国开始生产矿渣棉，以后其它 才相继使用和生产，本世纪30年代开始大规模生产和应用;1960年至1980年，世界各国矿物棉发展为迅;1980年以后至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，主要原因是其它保温材料如玻璃棉、泡沫塑料发展加快，加之发达 发展速度放慢，近年来世界矿物棉制品年产量约800万吨左右，矿物棉在建筑中应用为广泛，例如英国占85%、德国占70 %、日本占92%、美国占90%以上。
我国80年代初北京引进瑞典16300吨生产线，我国绝热材料向规模化、性能更加优异、品种规格更为齐全的方向前进了一大步。随后，哈尔滨、太原、呼和浩特、齐齐哈尔、乌鲁木齐、东莞、银川、西宁、上海、北京相继从瑞典、日本、澳大利亚、意大利、英国、波兰引进，中国又在南京建造一条生产线。生产能力3000吨/年就有80家，生产企业有180家左右，设计能力55万吨。
岩棉生产技术：小厂生产的岩棉均匀程度差;引进的设备布棉速度与厚度自动调节，出棉多，主动轮转速快，有一个比例关系，因此，大厂的岩棉容重均匀、渣球含量少。
岩棉制品的特点是原料易得，可就地取材化害为利，再加上生产能耗少，成本低，可称为耐高温、廉价、长效保温、隔热、吸声材料，故在保温材料的产销过程中，岩棉板厂家的产量很大，市场占有率广，具有综合优势。
岩棉的 使用温度可达820～870℃，纤维长，化学耐久性和耐水性能也较矿渣棉为好。岩棉板是在岩棉纤维中加入适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压制固化而成的。根据生产工艺可将岩棉板分为沉降法岩棉板、摆锤法岩棉板和三维法岩棉板。
下面我们具体来看一下岩棉板三种生产工艺的具体方法。
沉降法，沉降法工艺的主要生产流程是高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，在沉降室的输送带上堆积，达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉，沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。
摆锤法，摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，经摆锤的逐层叠铺，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割、包装等工序制成成品。这种方法改善了棉层及所含的粘结剂的均匀程度，并且由于棉层叠铺时产生的斜度，纤维呈部分竖向分布，因而抗压强度和层间结合强度得到提高。
三维法，三维法岩棉是把摆锤法叠铺形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高强度的三维岩棉产品，三维法岩棉纤维呈三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。
岩棉板具有绝热性能，绝热性能好是岩棉板制品的基本特性,在常温条件下(25℃左右)它们的热导率通常在0.03～0.047W/(moK)之间。岩棉板具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递。广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。本产品施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。
玻璃棉板具有容重轻、导热系数小、吸收系数大、阻燃性能好。可广泛用于热力设备、空调恒温、冷热管道、冷藏保鲜及建筑物的保温、隔热、隔音等方面。玻璃棉板比岩棉板容重低、渣球含量少、导热系数低、使用年限长、纤维韧性大，但是岩棉板的 使用温度高 为600摄氏度左右，玻璃棉板只有260摄氏度左右。通过以上比较，可以说在防火保温方面，岩棉板更胜一筹，但是在重量，导热系数方面，玻璃棉板更胜一筹，所以，具体选用什么材料要看用在什么地方，具体情况具体分析，选择适合的才是重要的。