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当启闭机在无荷载的情况下,三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
对于上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
对于启闭机的主令控制器调整,必须闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。
 
手摇启闭机的保养
  操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
   螺杆式启闭机操作前,对启闭机进行检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。




卷筒外形尺寸根据需要设定,简体壁厚根据外型尺寸而定,粗糙度Ra3.2,采用铸钢ZG270—500,分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后,对接焊缝应进行无损探伤检验,并进行高温退火热处理,应力,稳定组织,为保证筒体加工精度做好准备。

  启闭机加工时主要保证:①卷筒壁厚均匀,各处筒壁厚度差不超过8mm;②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm;③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm,垂直度不超过0.6mm。

  为了保证卷筒壁后均匀,在加工前应注意检测其壁厚值是否超差,若偏差较大,可采用借中间的方法予以调整。

  为了保证卷筒内外圆的的同轴度,应在卷筒外圆加工完毕后,以外圆为基准镗出卷筒内孔。

  为了保证开式齿轮的啮合间隙,应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸,二者之间的公差不宜过大,避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小,同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心,从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。


液压式启闭机结构组成:
系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等,多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压,液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。
液压式启闭机工作过程
1、开启闸门:
二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,系统调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门:
二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭过程中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值超过设定值10mm时,液压系统自动停机并发出报警号。
4、闸门定位控制:
当闸门在开启悬挂时,由于液压系统的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门到原悬挂位置,同时发出声光报警号。



公司注重管理,向管理要效益、靠质量求生存,没有 只有更好是我们的质量纲领。
我公司郑重承诺启闭机产品质量三包、终身提供零部件。免费提供技术支持。热忱欢迎光临、惠顾。

    客户是我们永远的伙伴 
    尊重客户、理解客户、持续提供超出客户期望的产品和服务,引导积极、的现代生活方式--这是我们一直坚持和倡导的理念。 
    在客户眼中,我们每一位员工都代表瑞鑫人和。 
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电装系列螺杆式启闭机当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反应出闸门所处的开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的潮气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪留有间隙,使闸门开启时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构,用以承受启闭闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外观精美。 即可以现场控制又可以远程控制。手动、电动自动切换。
电装系列螺杆式启闭机调试:一体化执行器与闸门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调试,方可使用,一体化开关型、调节型执行器的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调试方法一样。打开电器箱盖,松开电器安装板上的固定螺丝,把电器安装板反转90度,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调试。
注意:
调试前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器上齿轮的紧定螺丝松开即可),以防顺坏,手动使闸门处于中间位置,检查控制线路是否正确,厂家直销、售后服务周到。




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