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如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀 不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。 氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。304族系不锈钢经过油磨后体现出完美的装饰效果，广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。冷轧304系不锈钢一般均可在一个磨砂道次后达到良好效果， 在合金元素的加入过程中，合金元素可能会与空气、钢液表面的渣相层相互作用而使真正加入钢中的合金元素的量减少。即使是已经穿过渣层进入钢液的合金元素，也可能受其密度、沸点等的影响而有一部分很快从钢液中逸出，不能为钢液所有效吸收。特别是对一些比较活泼的金属元素或容易气化的元素更是如此。这不仅增加了合金化的成本，而且容易出现由于合金元素吸收不稳定导致的钢中合金元素实际含量的大幅度波动，从而影响合金钢的性能的情况。
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不锈钢管过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。过热现象热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致304不锈钢管的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。往往力求避免长时间处于上述危险温度中，但是在材料上，使铁素体钢一侧的碳化物稳定化，在防止碳的迁移方面加以改善即可。由于这个原因，Ti、V、Nb等的碳化物生成元素，在防止碳的迁移方有显著的效果，而Ni、Mn等的奥氏体化元素同样也有效果，但是，Si、Mo等的铁素体化元素完全没有这种效果。因此，在焊接异种金属时，作为铁素体一侧的材质，希望采用添加上述有效元素，然而，在不可能添加这些有效元素的情况下，在铁素体一侧的坡口上，用含有有效元素的铁素体类焊条预先堆焊之后，再用奥氏体类焊条焊接，这也是一种方法。
