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几种连接方式比较 1,搭接 主筋搭接长度是其直径的40倍,在搭接处,笼子的主筋端部都在同一断面上,其中一 个笼子的主筋端头要在弯曲机上加工成“Z”字型。这种搭接的优点是:现场施工时,对搭接处的焊接要求不高,间断点焊即可,施速度快,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小。其缺点是:由于搭接长度长 ,主筋的使用量会有些增加,造成材料的浪费。国外多采用这种连接方式。 2,错开接 主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端头都要在弯曲机上加工成“/”型。这种搭接的优点是:由于搭接长度短,节省材料,搭接处主筋对混凝土的流动性影响也不大。其缺点是:对搭接处的焊接要求高,施工速度慢。这种连接方式是国内普遍采用的。 3,用螺丝(COUPLER)对接 对接处,主筋端头不需要在弯曲机上加工,而是在端头通过摩擦焊接一个螺丝头或者车丝。施工对接时,用圆螺母(COUPLER)将两个螺丝头连接起来。这种连接方式施工快,节省材料,但成本高,对主筋的对中性要求高,对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国外,这种连接方式是钢筋笼连接的发展方向。 4,对接处加辅助材料 主筋搭接长度是其直径的10倍,在搭接处,笼子的主筋端部不在同一断面上,间隔错 开500~1000mm,每根主筋端部不需要在弯曲机上加工。现场施工时,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材。这种施工速度快,简单易行,但浪费材料,搭接处对混凝土的流动性有影响。 随着施工的发展,对钢筋笼制作的要求越来越高,新的要求靠手工是无法完成的,比如:采用的主筋直径越来越大, 直径可达?50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢, 直径可达?16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施高。 |
产品特点1.设备成本和能耗成本非常低,速度快,效率高,节省材料的浪费。2.从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋3.采用先进的计算机数字控制系统,能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断,确保钢筋的精度。4.省工,省料,省电,省场地,可处理单线直径6—10mm盘条;双线直径6-8mm盘条。5..一人即可上机操作,生产效率高,可代替20—35名工人生产效率。6采用智能控制,可生产任意形状的钢筋,可靠性高具有故障识别及功能。产品参数型:JN-6JN-8单线加工能力:直径4-10螺纹钢、圆钢。JN-12双线加工能力:直径4-10螺纹钢、12圆钢。弯曲角度(正、反)180°180°180°180°进料速度(mm/s)03000弯曲速度(°/s)01000长度精度(mm)±1±1±1.5角度精度(°)±1±1±1.5弯曲中心轴距地面高度(mm)0装机总功率(kw)13.716.725.5主机外形尺寸(mm)2750x900xx900xx1100x1800主机重量(kg)0。
如果设计图纸中没有要求按有关规范操作,则应制作参考纸或参考集,每隔2米设置一个定位箍筋。钢绞线穿束机头套头穿束头保护头钢绞线导向帽钢绞线头为钢绞线穿束机穿束时,安装在钢绞线前端的保护套,主要起到对波纹管的保护作用,钢绞线穿束时对波纹管的损伤。套头材质:工程原生塑料制品,产品出模具时***里面有拉丝线料。规格:15.24mm钢绞线导向帽多少钱一个钢绞线导向帽价格建筑钢筋、钢绞线端头用保护盖钢绞线穿束机头套头穿束头保护头钢绞线导向帽钢绞线头为钢绞线穿束机穿束时,安装在钢绞线前端的保护套,主要起到对波纹管的保护作用,钢绞线穿束时对波纹管的损伤。规格:15.24mm配套钢绞线穿索机使用15.24的钢绞线用头用途:钢绞线导向帽又叫预应力钢绞线穿束帽钢绞线穿束机穿束时。
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轻松应对带肋钢筋矫直不伤筋。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置.产品特点全自动钢筋弯箍机生产设备,同时有调直功能,一机多用。采用智能控制,加工各种大形,方形,菱形的尺寸规格,多边形等。从原材料到马镫线材成型产品,可加工冷轧,热轧高强度钢筋盘条。生产效率高,二十到三十的人工等效。设备,实用性强,只需一人操作,节省了大量的人工。设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与的手工半机械化生产的对比:的半机械化(直剪弯成形)产品参数弯箍范围:Ф25mm-Ф22螺纹钢mm弯箍范围:Ф20mm-Ф18螺纹钢mm弯曲圆弧半径:≥R150mm弯曲圆弧半径:≥R150mm弯弧。
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