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使胶粘剂层与环氧粉末形成一体,中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接,粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉

末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管,无论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型,焊缝侧总存在缺陷

。并且在低温状态下,由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透,防腐层受到外界冲击时,防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装,其涂装通过沉积熔融来

完成,可以减少焊缝防腐层的缺陷,并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积,进一步加大化学键结合,在低温状态下不易出现冲击破碎情况,采用三种粉末材料进行三层PE涂

装成型具有一定的应用价值。



河北新闻资讯,记者(递总编)近日获悉,以顾客为关注焦点,努力超越顾客期盼我们的服务。不止让客户认可,更要追求客户成功。单层FBE涂层采用专用的熔结环氧粉末涂料

作为成膜材料。熔结环氧粉末防腐,适用于双层环氧防腐结构面层涂装。适中的固化时间,涂层光洁平整,良好的外观在吊装运输、下沟回填、穿越等管道施工中的抗划伤性能

优异杰出的附着力及机械物理性能,熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用

品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层,用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层,适用介质温度在105度至负30度范围,每公里损耗1度,使用寿命在50年以上。三PE、

二PE、及单层熔结环氧粉末防腐管是输送石油、天然气、盐卤、水等的目前防腐效果理想、成本较低且实用的钢质防腐管道。




 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求编辑
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m



清洁后,检查基底表面是否被灰尘清洁  检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳,必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打,以免松动边缘的底

座。  环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装,可有效防止潮湿。在施工配料时,应注意施工进度与材料的平衡,一次打太多的材料,以保证材料在涂装时仍能满足使

用时间,并在涂胶前涂漆,使材料保持良好的渗透性,保证粘结性能。  在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后,将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合,刮涂,达到初

步流平  将玻璃纤维平铺在顶部,并根据设计要求平铺几个通道;玻璃纤维层固化后,分批刮去混合防腐腻子,密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子,固化后,密封砂眼和气

孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁,保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。




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