2防逆转装置
在斗式机的机头部装有防逆转装置。在斗式枧工作中动力突然中断时，反转对于斗式机是很危险的。斗式机在过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗。另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式机底部堆满物料。也使斗式机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
3、设置防滑主动轮
在斗式机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗(耐)磨橡胶布，能有效提高主动轮与皮带问的摩擦系数，防止皮带打滑，提高效率。如果主动轮表面过于光滑。就需过分张紧皮带，来保证机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。
在经营过程中始终坚持：“诚信、务实、卓越、创新”的原则，我们视 四川凉山光氧净化器质量为企业生命，严格控制施工质量，力争百年品牌企业，客户的满意就是我们一直追求的目标。
4、开机时没有机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外，配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置，这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
TD斗式机的简介
斗式机:适用于低处往高处，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择高度;料斗为我公司自行设计制造，PP料斗使该型斗式机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料，可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。
TD斗式机的工作原理
TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可安装应力。
TD斗式机采用离心式和混合两种方式卸料，适用于输送堆积比重小于1.5/平方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、平磨琢性物料，如谷物、煤、沙、水泥、化肥等，物料温度一般不超过60℃。TD160型斗式机分深斗和浅斗两种，深斗用字母S代替，浅斗由Q代替，输送量深斗可以达到8立方左右，前都可以4立方左右，斗宽160MM，深斗容积达到1.1升，浅斗容积达到0.65升，斗距都在350左右，没有太大误差。电机功率由高度来定，料斗转速每秒1米，滚筒转数每分钟47.5转，输送物料 快不超过25公分，壳体厚度为3公分材质焊接。
7、零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外，配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置，这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，运行不够平稳。
