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除渣机配件如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。5)检查和空运转:输送机安装好后,应进行检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。选用原则:埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为120-1000mm。



除渣机配件安装时保证机身不得歪斜,托辊要转动灵活自如,链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行,并注意以下几点:减速机内及各转动部位按规定要求注油且转动灵活。检查各种螺栓联接处是否松动,电机是否安装牢固。并且在电机接线时应设电流保护装置及电机正反转启动开关以便及时排除故障。试车前,向减速器注入润滑油,轴承以及齿轮啮合处加黄油,启动前,手动盘车,检查主,从动与链体配合正常后,方可刻启动电机,冷态运转2~4小时。重型框链除渣机由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板, 可提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。




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除渣机配件使用与维护使用前设备的固定部分,电气部分,传动系统润滑状况,灰渣积水及灰渣量等进行检查,确认适合后方可启动电机,当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。减速机,链轮轴及各传轴,轴承每半年检修一次,同时更换润滑脂,电机维护按电机制造厂产品说明书进行。为保证出渣机正常工作,在工程设计中,出渣机与锅炉之间须电气联锁,联锁顺序:出渣机启动后,锅炉炉排才能启动,停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号,主动链轮轴中心标高(供选配支架高度),主,从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。减速器,电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。


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